随着净菜加工行业的兴起，很多配餐公司也在渐渐的将毛菜配送转变为净菜配送。可是初期由于资金有限，希望降低成本，净菜生产线根据净菜的特点，无法实现一次性几天那种长时间的配送，只能当天产出当天配送，才能保证净菜的质量，所以运输成本降不下来。因而小本创业的老板们想从设备生产线上省点成本，把根茎类的生产线和叶菜类的生产线和并在一起。

净菜生产线流程：

挑选台+提升机+切菜机+涡流清洗机（杀菌清洗）+涡流清洗机（第二次净水清洗）+风干机+装箱。

清洗过程：

需清洗的原料由提升机提升到清洗机水池中，上面有高压喷淋向水池中进行喷淋，水池底部有产生水浪，物料在水中翻滚撞击进行清洗，清洗的物料在输送带的作用下不断往前输送，清洗出来的漂浮物会从溢流槽溢出，洗出的杂质、泥沙和小石头等沉入仓底从排污口排出；清洗水经过三层过滤后，可再次循环使用

根茎类切菜机一机三盘，有丁盘，丝盘，片盘，可以根据需要选择刀盘。切出来的 丁/丝/片，直接掉到输送带上，经输送带提升送入涡流清洗机。在*组高的涡流清洗机上实现臭氧杀菌，然后经过第二组涡流清洗机再清洗一遍，清洗的同时减少臭氧的气味，包装即可配送。

净菜加工生产线针对于叶菜类蔬菜、根茎类蔬菜均可匹配流水线作业，根据客户的需要和可以做成各种各样的组合，以客户的实际需要为准。