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面议真空快速冷却机主要用于蒸煮熟食品、快餐等的冷却生产过程,为提高熟食品的质量保驾护航。
原理:将含水熟食品置于真空箱内,在真空状态下通过食品水分快速蒸发吸热,而达到快速冷却的效果,快速避开了(60℃至30℃)“细菌繁殖期”。适用于结构疏松的高温熟食品、快餐;
而且熟食品冷却的整个过程都是在全封闭的真空环境内进行的,从而达到无菌化冷却。冷却过程中从食品内部到外部温度均匀下降,冷却后不会外冷内热。
随着人们生活水平的提高,冷却环节对于熟食品生产企业越来越显得重要了。以前,国内熟食品生产加工行业中的常规作法,多采用的是传统冷却方法,如摊凉式自然冷却法、强制风冷却法、冷库冷却法等等。这些传统冷却方法,需要7—10个小时;这样使食品*处在高温细菌繁殖期,很容易繁殖细菌;由于冷却时间长,还会延长运输、包装时间。
所以,熟食品生产加工后温度很高,选用真空快速冷却,可以保持原质原味。让大家真正享受“绿色食品”。
主要应用:
蒸煮熟食品:如卤制品(鸡、鸭等)、羊肉、牛肉、熟肉、贡丸、馒头、包子、豆制品等;
快餐类,如各类炒菜(荤菜、素菜类)、米饭、各类调理菜等;各类蔬菜、食用菌、食品陷料、月饼馅、面包等;烘焙食品类;
真空冷却的优点:
①冷却速度快。一般食品物料从100℃冷却到常温也仅需10~15分钟,冷却到0°C需25~28分钟左右。可见具有*的生产效率;
②冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于箱内真空度,而真空冷却箱内真空度(压力值)处处相等,所以食品温度非常均匀;
③避免环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气,其空气是经过食品安全级过滤的气体,充入冷却箱内的气体是几乎不含悬浮尘埃物的空气,所以*避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染;
④提高熟食制品质量。由于冷却时间短,可zui大限度地避免食品物料在高温是产生的油脂氧化,淀粉糊化等生物化学反应;同时也*限度地避免了高温食品物料在65°C~30°C所产生的生物发酵(细菌繁殖),以及提高回锅口感度,为食品*保鲜从根本上保障了其生理条件;这样,大量的熟食品就可避免添加防腐剂,从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”有了根本保障。
⑤提高熟食制品品味。基于真空浸漬的原理,可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去,从而提高了食品的口(风)味;
⑥能耗省,运行费用低。机组功率比较低。
⑦设备使用安全、方便。因设备真空冷却设备全部采用R304不锈钢材料制造,其运行过程不产生任何污染物,故可以直接安置在食品加工制作生产线现场使用,安全卫生,方便快捷。