果蔬从原产地装车前便去掉多余部分，有效地减少了进入市场垃圾总量。同时还提倡商户推出清洗、切割之后的成品净菜，提供给商超、餐厅、食堂以及市民，大限度减少厨余垃圾的产生。通过开展净菜上市活动，新发地每天能够减少产生果蔬垃圾20%，全年累计能够减少源头垃圾7000余吨，所以净菜加工已经成为当下市场发展的必要趋势，合肥餐厅可用涡流式净菜加工生产线将前道整理去杂等工序切割完毕的蔬菜通过强力鼓泡、水流冲浪、翻转、高压喷淋几种清洗方式，在道清洗水槽中使用鼓泡、冲浪、高压喷淋、毛刷强制去杂去毛。蔬菜在经过第二段鼓泡、冲浪、毛刷强制去杂去毛、同时用净水冲淋，使小虫物等杂物浮起排除，从而使蔬菜更洁净，更清脆，并延长蔬菜的储存时间。

    切分后的蔬菜原料应再冲洗一次以减少微生物污染及防止氧化。护色主要是防止鲜切菜褐变，褐变是鲜切菜主要的质量问题。影响蔬菜褐变的因素很多， 主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、pH值、温度及组织中有效氧的含量。因此，可通过选择酚类物质含量低的品种，钝化酶的活性，降低pH值和温度，驱除组织中有效氧的办法来防止褐变。传统抑制褐变采用亚硫酸钠，目前已不允许使用，常用替代亚硫酸盐的有抗坏血酸、异抗坏血酸、柠檬酸、L-半胱氨酸、氯化钙、EDTA等。切分洗净后的蔬菜应进行脱水处理， 通常使用离心机进行脱水，离心机转速和脱水时间要适宜。合肥餐厅可用涡流式净菜加工生产线的选输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜 和垂直输送，芥菜丝加工生产线整套设备也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

    学校食堂净菜加工设备主要由气泡清洗机、毛辊除杂机、风干线等组成。整套设备采用优质不锈钢制作，符合国家食品出口标准。流水线中各单机可根据用户各自不同的加工特点量身定制，程度满足工艺要求。清洗机采用高压气泡水浴清洗，清洗能力大，洗净率高且不损伤物料，经过旋翻至输送网带，在网带上进行高压水流清洗后送到挑选平台，进行人工分拣。与其它清洗机有两大不同之处，一是净水清洗，二是振动输送物料。本机机构简单，故障率低，结构紧凑，操作方便，清洗效果好，而且滤水性好，产能高。采用螺旋状混合水流清洗物料，延长清洗路径，节约水源。二次沉淀过滤水循环系统，效率高节能，避免水资源浪费。机体内设有臭氧发生器，降解果蔬残留的化肥、农药等有毒物质，清除肉、蛋中的抗生素、化学添加剂、激素等有害物质，杀灭海鲜中容易引起中毒的嗜盐性菌等，保证物料的鲜度。

1.全不锈钢制造，外观豪华，清洗*，可以连续性工作并且工作处理能力特别的好，节水节能省人省力，节省了许多的周转环节，使用更加的方便快捷。
2.精洗机跟粗洗机原理相同，不同之处粗洗机采用网带传送，精洗机采用链板传送，因为精洗为切制后的蔬菜，为了保证蔬菜的安全质量精洗机可配有臭氧消毒功能。
3.可针对不同的要求和不同的果蔬品种，风机可用轴流风机和蜗牛风机对果蔬进行风吹。风吹的方式采用风道口的方式，风干面积*，另外可根据地区温度的差异，可在风干机出口处设有一米的电加热管，对产品进一步的吹干。风干机不仅能去掉果蔬表面大面积的水滴。
4.净菜加工流水线分级挑选部分此部分主要是在浸泡池中进行人工分级挑选，按规格要求把产品分成不同等级，并进行初步清洗，把一些杂物、黄叶等剔除。需要注意的是在水中浸泡的时间不宜过长，一般不超过2h。
5.产品采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤，从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备性能稳定、可靠等效果。被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上。

    大型涡流式洗菜机整理切分部分，净菜切分的大小也是影响产品品质的重要因素之一，切分越小，切分面积越大，保存性越差。刀刃状况与所切蔬菜的保存时间也有很大关系，锋利的刀切割的保存时间长，纯刀切割的蔬菜，切面受伤多，容易引起变色、*。所以须尽量减少切割次数，使用刀身薄、刃锋利的切刀。切刀应为不锈钢材质。

    学校食堂净菜加工设备实现清洗用水循环使用，节约用水，蔬菜在进入清洗机后，定制净菜加工生产线，在气泡的作用下做翻滚状态，从而达到清洗的目的，而在出料口中高压水喷淋头，可对蔬菜再次进行清洗。公司产品涵盖果蔬分拣、分级、切割清洗、杀菌、漂洗、冷却、脱水、保鲜、包装等加工环节。