新鲜的蔬菜的保质期有限，采收后如果不能及时贮存或者加工，将会发生腐烂现象。如果能够将集中成熟的新鲜蔬菜及时加工成蔬菜干，可以有效延长蔬菜的贮藏时间，可以源源不断地为蔬菜的深加工提供原料，佳特全自动土豆丝清洗机 半成品蔬菜加工设备的清洗部分主要是利用箱体前部分设备箱体中注适量的水，经过加热管将水温加热，原料在经过箱体时，会与气泡机和水的结合作用下做翻滚状态，并随网带不断向前推进。

    全自动土豆丝清洗机 半成品蔬菜加工设备主要是由土豆去皮清洗机、气泡清洗机、切丝机、漂烫机、包装机等设备组合而成的，各设备之间是可以连接使用的，就如切丝设备和漂烫设备切丝完成后由提升装置将切好的土豆丝提升到漂烫机内进行漂烫、去淀粉处理，漂烫完成后直接进行冷却，漂烫和冷却之间无需加输送设备，可直接由网带输送到冷却机进行降温处理，一方面可以提高土豆丝的爽脆口感又一方面可以延长土豆丝的保质期限，之后在进行风干可其他的蔬菜包装即可。

     半成品蔬菜加工生产线包括主工作台、设置在主工作台一侧的辅助工作台和设置在主工作台前侧的烘干单元，主工作台内部为空腔结构，主工作台上设有与空腔结构内部相连通的下液口，空腔结构内设有与下液口相对接的储液桶，辅助工作台上表面设有清洗槽，辅助工作台侧表面设有与清洗槽内部相连通的进水管和出水管，清洗槽内设有臭氧发生器和翻滚单元，清洗槽上设有清洗单元，主工作台上设有多条相互平行的传送通道，主工作台靠近辅助工作台的一端设有拾取蔬菜的机械手，主工作台远离辅助工作台的一端上方设有安装板，安装板上设有切片单元和输送单元，切片单元是由设置在安装板上的一号气缸和固定座、固定设置在固定座上的限位板、滑动的设置在固定座与限位板围设空间内的滑块、设置在一号气缸伸缩端上，且另一端与滑块铰链连接的连杆、固定设置在滑块底端面上的多个相互平行的刀具共同构成的，主工作台上设有控制器，控制器分别与烘干单元、臭氧发生器、翻滚单元、清洗单元、振动单元、机械手、切片单元和输送单元电性连接，方便土豆丝的连续化生产加工使用。

1.浸泡洗的同时气泡机和水的结合作用下做翻滚状态，来回翻洗，并随网带不断向前推进，速度可调，在出水面时，高处设有喷淋头，二次高压冲洗使物料更干净。

2.设备输送带电机可实现调节变速功能，被清洗的蔬菜经过网链输送，自动送料，自动出料，根据生产需要调节速度；

3.设备带有喷淋装置，在清洗结束后输送至下道工序过程中，对产品进行喷淋，减少二次污染；

4.可以为蒸汽加热，也可以使用电加热，综合成本计算，电加热耗电量大，环保条件允许的地区可以选用蒸汽加热，节省能源，

5.该设备还分为普通式与内槽可提升式，内槽提升式指加工完毕之后，控制按钮，将内槽全部提升起来，方便清理卫生，具体选择哪一种方式，还需要根据蒸煮产品的特变来选择；

6.主要适应于脱水蔬菜，海带丝，鱿鱼，根茎类等产品，以及肉制品食品行业如：牛肉，猪肉，禽类，鱼类的连续蒸煮，可以配套流水线作业如提升输送机和表面风干、脱水机等设备。

     土豆丝清洗生产线采用卧式混流喷冲清洗原理形成螺旋状的混合水流清洗蔬菜物料，完成清洗后随水流输出至振动式沥水装备，水同蔬菜物料分离完成沥水，物料在震动筛网面震动输出，经清洗喷淋后输出下道工序，水与杂质经过滤网过滤分离，并经循环水泵打入槽体内循环利用。特别适合叶菜类，切割后根茎类和瓜果类蔬菜物料的清洗，佳特土豆丝清洗机工作时由于水中压力的存在，使果蔬在水中剧烈翻滚搅动，清洗水经过过滤后，由循环冲洗泵加压至进料口喷管回冲，喷管方向可调，物料被喷管喷出的高压水再次冲洗，并朝着出口方向漂移，出口处置刮板提升机，刮板提升机的速度可调（调节刮板提升机速度到所需的生产能力），将冲来的果蔬送至下道工序（可根据用户要求在出口刮板提升机上加喷淋管，进一步进行喷洗）。也可根据用户不同的物料，加工不同的提升结构。

     传统的菜肴制作要经过选购菜料、洗、切、初步加工、细加工、临灶烹调等步骤，这种传统的、分散式加工方式既不经济，也不方便，且由于不能正确搭配各原料之间的比例和正确掌握烹调技术，不能进行科学烹调，色、香、味、型、滋、营养极难保证，佳特半成品蔬菜加工生产线 土豆清洗生产线经一定程度加工的原料和调味料、佐助料、量具以及正确烹调技术指导有机地结合于一体，亦即根据不同菜肴的需要进行选料、初步加工、细加工，再与经合理选用，称量好的调味料、佐助料配置并包装于一体，包装里或外有相应的烹调方法说明，对于常用的调味料，可不搭配，烹调时用其配置的量具量取。细加工包括刀工处理，配菜，初步熟处理，制汤、挂糊、上浆、拍粉、码味等，对于不同菜肴应采用不同程度的加工。