陶瓷微波干燥设备陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节，直接影响到陶瓷成品的质量。陶瓷烘干设备主要应用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯体的烘干。烘干过程简便快速，烘干后的坯体含水率均匀，ji大提高了陶瓷成品的质量。可根据客户具体设计烧燃料、用电、燃油、燃气等烘干方式。
 

　　产品特点：
 

　　1. 投资与运行费用低，运行成本可节省30%以上。燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等燃料。
 

　　2. 高校节能，热风清洁、提温迅速。换热效率高，避免了二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。
 

　　3. 操作简便安全，热风清洁，无明火及烟尘。
 

　　4. 烘干快速均匀，避免了陶瓷坯体的开裂变形，ji大提高了成品率和产品质量。
 

　　微波烘干机与传统加热方式相比，采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点。既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量。因此，它在食品工业领域常有应用，比如微波干燥设备，生产能力是传统干燥器的3-4倍。对于农副产品中导热性能差、粘稠度高以及需要尽量保持原色香味的物料使用微波加热处理可以发挥良好的效果。安徽省茶叶利用微波烘烤茶叶，加工制成精制茶，所需时间比常规加工方法缩短了1/5，茶叶含水量降至3%，较大限度地保留了茶叶原有色泽、茶香。另外，法国雀巢公司早在1972年利用微波真空干燥机使浓缩果汁含水率由20%降至3%，成功生产出多微孔粉状速溶果汁粉，其色泽、香味和营养成分几乎保持不变
 

　　微波陶瓷定型干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷,工艺陶瓷,高压绝缘瓷,特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰,热风,电热,蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长,耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的震荡,分子之间互相摩擦产生热量,自己发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。
 

波陶瓷干燥定型设备的优点有：
 

　　1,产品干燥定型的质量好,不开裂。
 

　　2,易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度
 

　　3,省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。
 

　　4,能源消耗少。环保清洁卫生。无污染,更不会产生“三废”问题。
 

　　5,生产强度小,占地少。节省时间,产量高。