食品微波膨化设备微波加热速度快，物料内部气体急剧上升，由于传质速度慢，受热气体处于高压状态，而有膨化趋势，达到压强时，物料就会发生彭化。
高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸发，使制品表面温度下降，膨化效果不好。当水分低于20%时，由于物料的粘稠性增加，致使物料内部空隙中水分和空气较难泄出而处于高度积聚待发状态，从而能产生好的膨化效果。
影响物料膨化效果的因素很多，就物料本身而言，组织疏松，纤维含量高者不易彭化，而高蛋白，高淀粉，高胶原物料，由于加热后这些化学组分熟化，有较好的成膜性，可以包裹
气体，产生气泡，干燥后将发泡的状态固定下来，可得到很好的膨松制品，以支链淀粉为主要原料，再辅以蛋白质和电解质如食盐的基础 食品配方可得到理想的膨化效果。
微波加热过程在辅以降低体系压强的办法，可以加工膨化产品。
微波彭化可用在各类原料(淀粉，蛋白质，肉品)小吃食品加工。
厂家供应休闲食品微波干燥膨化设备
一.设计制造条件及技术指标
1、控制方式：PLC控制
2、微波设备功率：20 KW
3、加热过程温度控制：80-160℃(可调)
4、系统组成：主架部分、微波加热系统、微波发生系统、微波抑制系统、物料输送系统、控制与检测系统、排热排湿系统、冷却段。
5 、设备产量：100kg/h
6、微波加热腔体采用1.5mm厚304不锈钢板,
7、机架以及电源箱为1.5mm厚304不锈钢无骨架设计制造。
8、微波馈入部位：顶部馈入、底部馈入。
9、馈口间度：大于20db
10、微波馈入驻波比：小于2(额定负载下)
11、微波抑制器开口：80mm(可调)
12、冷却方式：风冷或水冷
13、微波工作方式：标准矩型波导
微波泄漏：符合GB10436-89标准
符合GB16798-1997食品机械卫生安全指标
符合GB5226电气安全标准
