香蕉脆加膨化加工设备 主要用于生产新型、健康的绿色膨化休闲食品、营养全粉或速溶饮品、营养咀嚼片、方便食品调料。适宜加工的食品原料非常广泛，果品如苹果、大枣、柿子、香蕉、黄桃、火龙果、哈密瓜、芒果、草莓、无花果、菠萝等，蔬菜如胡萝卜、南瓜、马铃薯、甘薯、芋头等，食用菌如蘑菇等，特色农产品如枸杞等等。

   果蔬脆片变温压差膨化生产线设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5～10倍的真空罐组成。果蔬原料经预干燥至适合含水率(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内，并通过空气压缩机对膨化罐进行加压，另外，通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至需要压力时，物料也升温至需要温度，产品处于高温受热状态，随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由于膨化罐内瞬间降压，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬组织迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间，直至达到所需的含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷却至室温时解除真空，取出产品，进行分级包装，即得到膨化果蔬品。

设备特点
1新鲜果蔬进行低温脱水到合适含量后进行膨化，不加任何添加剂。
2生产过程为纯物理过程未采用任何化学方法。
3该设备生产具有投资少、占地小、回报率高的特点。
4膨化后的产品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味绵长。
5果蔬膨化过程均在低温下进行的，不破坏果蔬的营养成分。 
6膨化后的果蔬易消化、易吸收、营养丰富、长期食用不会发胖。

 设备工艺

非油炸果蔬脆片加工设备 真空果蔬膨化机是利用相变和气体的热压效应原理，使被加工的物料内部的液体迅速升温汽化，增压膨胀，并依靠气体的膨胀力物质的结构变性，从而使之成为具有网状结构特征、定型多孔状物质即物质的结构变性，从而使之成为具有网状结构特征、定型多孔状物质即膨化脆片

果蔬脆片机变温压差膨化生产线的优点：

1、非油炸、营养损失小，加工预处理工艺简单；

2、能耗低，设备占地面积小；

3、产品酥脆可口，品质优良，携带方便，货架期长；

4、设备适用性广，投资小；

主要生产设备包括清洗设备、护色设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、（速冻设备）、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等。

 香蕉脆加膨化加工设备有一副螺杆和螺套，具有混合和揉搓的功能。原料进入膨化腔内以后，物料在螺杆螺套之间受挤压、摩擦、剪切等作用，其内部压力不断升高，大达4Mpa，温度不断上升，*高可达140摄氏度。在3-7s的时间内温度和压力的急剧升高，物料的组织结构发生变化，使淀粉进一步糊化，蛋白质变性，粗纤维破坏，杀死沙门菌等有害菌。高温高压物料从出料口出来，其压力在瞬间突然释放，水分发生部分闪蒸，冷却后物料呈疏松多孔的结构，膨胀后的物料呈团状、絮状或粗屑状。