油脂精炼工艺中 , 通常使用占油重 1～ 3%的活性白土, 脱色以后的白土失去了活性即成为废白土。废白土中除含有色素、磷脂等胶杂外，还含有大量的中性油。这些废白土如果得不到及时处理，不仅浪费资源，同时会污染环境及地下水质，而且易引起火灾，对企业 造成一定经济损失。

油脂精练后白土中的残油含量约为28～30％,回收白土中的食用油有许多方法, 公司结合用户实践，我们先对废白土中的油脂进行提取, 然后对废白土再生。

该工艺采用了自行设计制造的浸出提油设备, 进行三次浸出,油脂回收率可达96%以上,混合油中白土分离采用自然沉降,分离后混合油中白土含量在0．2%以下, 避免了蒸发系统的结垢.

废白土中油脂回收工艺

6 号溶剂

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废白土→浸出→混合油 →分离→油脂

↓ ↑

去油废白土 → 溶剂回收

将一定量的废白土与一定比例的 6 号溶剂混合均匀,静置 。待废白土和混合油分层后进行分离。反复浸泡直到

废白土中的油脂提取*。将混合油用旋转蒸发器蒸出溶剂。

浸出3次数后，废白土残油可控制在5%

废白土再生工艺

去油废白土→焙烧 →冷却→酸化→水洗 →干燥粉碎→白土

将浸出后的废白土进行焙烧 , 冷却后 , 用 H2SO4 酸化, 固液比为1∶2 (V/ V), 在恒温水浴锅中酸化 1h , 酸化后漂洗至 pH 值 4.5 左右 , 烘干、 粉碎 , 即得再生白土。

脱色后的废白土, 当天进行油脂回收。

废白土提油后进行焙烧 、 酸洗 、 干燥, 得到的工艺条件为 :焙烧时间 60min , 废白土残油率 4.31 %, 酸洗浓度 7 %。