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自动油炸生产线介绍:
采用油水混合技术,变频调速。油炸时,炸品的残渣沉入油槽下面的水中,残渣不会结碳,且可随水一起通过排污阀放掉。同时,残渣中所含大量的食用有经过油水分离后返回油层。这样既大大延长了油的使用周期,减少了油的消耗,节油效果十分明显,又使得炸品色、香、味更佳,外观也更加干净漂亮。机器设置提升系统,能将输送机提升至适当的高度,使得对机器的清洗、检修极为方便。适合炸制时间短、工艺要求高的食品。本机特别适用于大、中、小型企业使用。
特点:
①网带为不锈钢材质,采用变频无级调速。油炸时间可调。
②设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,便于人工清洗。
③设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。
④该设备内部设有高效导热度装置,能源利用效率高。
⑤以电、天然气、蒸汽为加热能源,整机采用食品级304不锈钢制造,卫生、易清洗。
⑥配有动态循环系统,将生产过程中油渣过滤出来,降低了油的酸价,延长食用油使用寿命。
⑦采用上、下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,避免产品漂浮。
⑧采用自动沥油系统,产品含油率低,产品食欲感强。
适应范围:
油炸生产线适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的油炸加工,以电为加热能源,操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。特别适用于肉串、鱼类、全鸡、鸡腿、豆腐、虾片、肉块、薯条、薯片,花生米、蚕豆、蔬菜,挂糊产品等。
本机是以燃气为能源的一种油炸设备。根据油炸食品的不同,油炸温度和时间均可随意调节,使用安全、方便、卫生,是较理想的油炸设备。
产品功能:
自动油炸生产线是由传动电机、链条传送装置、油槽、刮板装置、燃气管路、燃烧机组、入油桶储油桶、除废渣过滤系统及电气部分等组成。
产品原理:
自动油炸生产线采用了国际上最选进的油水混合油炸工艺,改变了传统油炸设备的结构,从根本上解决了传统式油炸锅的弊端,可同时炸制各种食物,互不串味,一机多用,该工艺采取从油层中部加热的方式,控制上下油层的温度,有效缓解炸油的氧化程度,抑制酸介质升高,在油炸过程中自动过滤残渣,自动控温,从而延长炸油的使用寿命。
产品结构:
主要由机架,传动系统,加热系统,自动除渣系统,自动控制系统组成
可连续生产,速度快效率高;
油温、油炸时间恒定,确保食物品质;
可设置不同食物油炸程序,用途广泛
产品操作
1、将油槽及传送带清洗干净,排除异物、污物,并擦干水分。
2、将排油阀门关闭,向油槽内注油至所需的位置。
3、一切准备就绪后打开电源,点燃燃烧机。
4、设定油炸时间、油温,当油温上升至所需温度(根据被油炸食物确定)时,向投料端投入需炸的食品
5、完毕后先关闭燃气阀门,再关闭输送电机电源。