全自动油炸机主要特点：
真空油炸机结合加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。
全自动油炸机产品使用：
真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。
工艺特点：
●真空油炸是在低温(70～110℃)对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏。
●低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他化学制剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%～50%，而真空油炸食品的含油率在10%-20%，节油30%-40%，节油*。食品脆而不腻，可贮性能良好。
●在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
全自动油炸机产品优势：
自动控制温度和压力(真空度)，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产。
安全使用须知：
1、通电前必须向炉体内加水、加油，以免烧坏加热管。
2、工作过程中切勿加水，油温高于80℃切勿更换内部水。
3、工作过程中严禁投入含水量大的食物或者一次加载过量食物，以免高温油溢出烫伤操作者。
4、当锅体内水位过高时一定通过放油阀排出过量的水，防止溢油现象的发生。
5、设定温度要低于230度，当操作者离开时一定要切断电源。
6、设备至少每月保养一次，加热管要及时清理表面的污染物。
7、设备在运行中，电热管严禁干烧，停止加热10分钟，油温降至80℃后方能将网带升起或放油。
8、设备使用车间必须有消防器材。
9、设备开机及工作时应至少有一名操作员在场，设备使用期间保证机不离人常工作。
