医药级透明质酸钠胶体磨
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KZ2000医药级透明质酸钠胶体磨

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-04-01 15:35:40
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太仓中新宝智能装备有限公司

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产品简介

医药级透明质酸钠胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生 向下的螺旋冲击力,透过实验室胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

详细介绍

医药级透明质酸钠胶体磨, 医药级透明质酸钠胶体磨,医药级透明质酸钠高剪切胶体磨,医药级透明质酸钠高速胶体磨,医药级透明质酸钠立式胶体磨,医药级透明质酸钠德国胶体磨,医药级透明质酸钠在线式胶体磨

 

ZKE是对流体物料进行精细加工的机械,具有设计紧凑、实用新型,外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精Υ细物料的加工设备。

 

透明质酸(简称HA)是由N-乙酰氨基葡萄糖和葡萄糖醛酸的双糖重复单元构成的黏多糖类物质,商品HA通常是其钠盐形式,称之为透明质酸钠。HA广泛存在于动物组织细胞间质和眼玻璃体中,主要的sheng理功能是保水和润滑。

 透明质酸作为一种黏弹性物质,其注射级产品被广泛的应用于眼科手术中,如:白内障手术、角膜移植、青光眼小梁切除术、角膜复置术等,为医生提供清晰的视野和合适的深度,并且保护角膜。透明质酸可以注入到骨关节炎患者的关节腔内,作为润滑剂,用于治疗关节炎。研究表明,术后将HA溶液注射到腹膜表面或在手术过程中在损伤部位使用HA溶液都可有效的防止或减轻术后腹膜和腱粘连的程度。HA通过增加药液黏度延长药物在眼表面的滞留时间,提高药物的生物利用度,减轻药物对眼的刺激性,增加*的润滑性和舒适性。HA与眼组织具有很好的生物相容性,可用于多种*。随着药物科技的发展,透明质酸在医药方面的应用将越来越广泛。

 

胶体磨在设计上的突出优点在于:

1、转速14000rpm,相较其它厂家2900转左右高出约三倍:

2、磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大,效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4ZK2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。

 

胶体磨特点:

ZK2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。ZK2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求

 

 

ZKE胶体磨的工作原理

高剪切胶体磨主要是对物料进行研磨细化,从而获得高品质的化工产品。高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。 

高剪切胶体磨设备的有好有坏,那么如何去判定一台胶体磨设备呢?

1、胶体磨的转速,机械设备能力的体现很大一部分取决于设备的转速,也就是通常所说的剪切力。目前国内大多数胶体磨的转速都为3000rpm(如廊坊、温州、南通等),而上海思峻的高剪切胶体磨转速可达14000rpm

2、磨头结构,相同的转速下如何去比较胶体磨的处理效果,我们可以去判定胶体磨的磨头结构,磨头的精密度越高对于物料的研磨能力就会越强。

3、机械密封,机械密封的选择决定的设备的稳定性和使用寿命,好的机械密封可确保设备24小时连续运行,而差的可能只能运行30min就需要停机。

当然影响胶体磨设备效果的因素还有很多,但主要的核心就是以上的三点。

 

  胶体磨是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、混合,从而获得满意的精细加工的产品。
                                           

 

ZKE胶体磨型号*表

型号

流量

输出转速

线速度

马达功率

/入口链接

 

L/H

rpm

m/s

kw

 

ZK2000/4

700

9000

23

2.2

DN25/DN15

ZK2000/5

3000

6000

23

7.5

DN40/DN32

ZK2000/10

8000

4200

23

1.5

DN50/DN50

ZK2000/20

20000

2850

23

37

DN80/DN65

ZK2000/30

40000

1420

23

55

DN150/DN125

ZK2000/50

80000

1100

23

110

DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为的测定数据。

处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。

如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

 

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