石墨烯环氧树脂高剪切胶体磨,石墨烯环氧树脂超高速胶体磨,环氧树脂高剪切胶体磨,环氧树脂改性胶体磨,环氧树脂超高速胶体磨,环氧树脂高剪切胶体磨

石墨烯增强树脂机理

石墨烯具有很大的表比面积，加上石墨烯的分子级的分散，可与聚合物之间形成很强的界面作用，羟基等官能团和制作过程均会使石墨烯变成褶皱的状态，这些纳米级的不平整可增强石墨烯与聚合物链之间的相互作用。官能团化石墨烯表面含有羟基，羧基等化学基团，可与极性高分子如聚甲基丙稀酸甲酯形成较强的氢键。

 4.脂环族环氧化合物 5.线状脂肪族环氧化合物。

石墨烯改性环氧树脂的种类

1. 缩水甘油醚型树脂缩水2.缩水甘油脂型树脂 3.缩水甘油胺型树脂 4.脂环族环氧化合物 5.线状脂肪族环氧化合物。

石墨烯改性环氧树脂的用途

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。
其中固化剂是*的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。

由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

石墨烯改性环氧树脂改性的意义

石墨烯改性环氧树脂是聚合物基复合材料，应用较广泛的基体树脂。EP是一种热固性树脂。 由于环氧树脂具有优异的粘接性能、耐磨蚀性、力学性能、化学稳定性、电器绝缘性、以及收缩率低、易加工成型、较好的应力传递和成本低廉等优点。?广泛应用于涂料、胶黏剂、轻工、建筑、机械、航天航空、电子电气绝缘材料、*复合材料基体等各领域。

但由于EP固化后交联密度高呈三维网状结构，存在内应力大、质脆、耐疲劳性、耐热性、耐冲击性差等不足。难以满足工程技术的要求，使其应用受到一定的限制。因此对于环氧树脂的改性工作一直是人们的研究热点。

 ZKE/中新宝采用德国*的定转子技术以及皮带传动技术，将德国*的胶体磨技术与德国*的超高速分散机技术合二为一，设备即兼顾了高速研磨剪切，又具体了超高速分散、乳化、均质等功能。转速z高可达14000rpm，线速度z高可以44m/s。设备拥有很强的研磨分散能力。

KZ2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

，研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出较终产品是很重要。

研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

石墨烯环氧树脂高剪切胶体磨设备型号表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和z终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准。