牛肉干成套加工流水线设备 食品使用

牛肉干成套加工流水线--牛肉干加工工艺流程：

原料是冷冻产品------解冻-------原料牛肉修整-------分切成型（切片、切块）-------滚揉机腌制-------蒸煮（卤煮）----切条--------油炸------真空包装--------杀菌------清洗成品（袋装）---------风干沥水

1. 首先原材料的要求：选择合适的牛肉原料牛肉干产品不允许带牛脂、筋腱等影响口感的物质。因此,生产牛肉干对牛肉原料要求较严格,尽可能选用鲜牛后腿部位肉或分割的成品“牛三扒”。如果是选用鲜牛后腿部位的牛肉,应严格修去牛脂,筋腱。（原材料牛肉如果是冷冻产品需解冻）所选原料肉都必须出具检疫证明。

牛肉干成套加工流水线设备详细介绍：

设备一、解冻机

解冻机全不锈钢SUS304制造符合国家卫生质量要求；牛肉快速解冻，水循环、节能省水。

冻肉解冻机配置；

水箱的底部设置有排水口，排污口，快速清洗解冻池，保持池内卫生*。

冻肉解冻机内部配置气管带若干出气孔的气管以及气泵，气泵设置在水箱外，气管带若干出气孔的一端设置在水箱内，其另一端设置在水箱外且与气泵相连。

冻肉解冻机设有变频器控制速度。可根据物料需要设置设备速度机水流速度和水的压力大小。

2. 分切注意事项：分切时,应按肌纤维方向分切,保持以后工序加工方便和肌肉的完整。切条牛肉干产品以肉条状多见,冷却后的肉块按肌纤维纹显横面切成8cm,宽和厚约0.5cm的肉条。

设备二、真空滚揉机

分切好的肉块冷却至0～4℃.牛肉进行滚揉腌制后,一方面腌制时间缩短,肉变得较嫩,成品口感较好;另一方面成品率较高,降低了生产成本。

真空滚揉机优势：

1， 滚筒一次成型，全机材质304不锈钢制作。

2， 滚筒内部精细抛光，无卫生死角，排水方便。

3， 桨叶有v型，单片型。V型强度高，不易变形，不占卦物料。

4， 滚筒两端采用旋压式封帽结构，空间大

5， 电器控制均采用防水电脑控制

6， 产品保水性及出品率增加。保证肉制品的切片性，防产生破碎裂口

7， 变频启动平稳，降低机器启动时的冲击力，延长设备使用寿命。

 滚揉机使用建议：

适当的载荷：适当的载荷对达到较佳滚揉效果是较基本的条件。如果滚筒装载过多，肉块的下落和运动即受到限制；装载太少，则肉块下落过多会被撕裂；导致滚揉过度、肉块太软和肉蛋白变性。建议按容积计装载60％。

滚揉期间的工作和间歇：在滚揉循环中允许肉块休息是很重要的。通常建议在开始的时候采用10min、15min或20min工作按5或10min间歇。然后根据产品类型和所要达到的效果调整。由于间歇起着很重要的作用，有些产品需要间歇时间比滚揉时间要长。

滚揉机的转速：滚揉速度控制肉块在滚揉机内下落的力。通常建议(10～12)r／min。但有些产品需要转速低一些。

温度控制：一些专家认为在较温暖的环境中可得到更好的腌肉色。但是从产品的货架期、安全性和出品率考虑，较好在2～4℃下滚揉，主产品在8℃或更高温度下滚揉时，产品的结合力、出品率和切片性会明显下降。

设备三、夹层锅--卤煮锅

夹层锅

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。夹层锅广泛应用于各类食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
夹层锅的分类：

1、按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式（固定）夹层锅结构

2、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅、燃气加热夹层锅、电磁加热夹层锅。

3、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。
4、夹层锅按密封方式可分为：无盖型、平盖型、真空型；
夹层锅的工作原理：电加热夹层锅是通过电热管加温导热油来进行加温；蒸汽夹层锅是用锅炉所产生的蒸汽通到夹层锅夹套里加温。夹层锅一般采用不锈钢304L / 316L材料制成，广泛运用在各类食品加工，宾馆、餐厅、食堂等行业，是提高食品加工质量，缩短操作时间，改善和节约人力资源的优良设备。

煮制：牛肉在预煮时温度控制在100℃,90分钟后出炉。煮制后需要冷却，已被下道工序加工切条切块。

 设备四烘干箱

牛肉干成套加工流水线

电加热烘干箱

（一）用途：将原料进行烘干处理

（二）特点：采用食品级材料，安全可靠、无污染。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

本机利用电热管加热方式，通过大风量离心风机将热传到设备内部，加热、风吹达到干燥的效果。采用手、自控温系统，升温快、受热均匀、温差小、温度可调，适合于不同产品的连续性烘干。

设备配置明细

主体部分

牛肉干成套加工流水线设备 食品使用

备注：1.架车、盘子全不锈钢304材质

      2.电器采用进口电器配置（施耐德）

烘烤时,烘房内以干热空气对肉块烘烤效果好,无异味。烘烤温度70～75℃,时间100min。肉块经过烘烤,一方面使肉块表面量的变性,形成肉痂,防止肉块水分过份散失,另一方面,烘烤过程使肉块色泽得到固定。

蒸制烘好的肉块表面干爽,肉红色鲜亮。烘烤好的肉块尽快入蒸煮间蒸制,蒸制时,温度保持在88～90℃,时间60min。蒸好的肉块较好入烘房复烘一下,温度70℃,复烘时间15min。

冷却复烘后的肉块应尽快冷却,冬季可采用自然冷却,夏天应在0～4℃环境内冷却。

设备五、油炸机

设备配置参数：

油炸机详细介绍：

设备主体采用优质304不锈钢制作加工，以电为加热能源，自动出料、自动控温，可选择使用自动搅拌功能，避免产品间的相互粘连,使炸制的产品均匀，色泽鲜艳，过滤功能，延长炸油的使用寿命，延长换油周期。
采用纯油型的方式。不产生烧焦的问题，炸油不变黑，提高产品质量，延长货架期。该机安装自动恒温器，操作者只需要设定温度即可实现自动控温，温度自调，无过热干烧现象。采用分区控温，所炸制的食品不互相串味，色泽鲜亮，炸出的产品：色、香、味俱佳，外观干

 油炸机优势：

1、自动出料：通过电动提升的方式，炸制完成后自动提升并沥油后自动倒出，减轻工人的劳动强度，保证了产品炸制时间的统一。

2、自动控温：自动控温、加热均匀、温度恒定、保证食物营养.通过引风机对电控仪表进行控制，当油温高于设定温度时，引风机自动停止。当油温低于设定温度时，引风机则处于工作状态，保证产品的炸制温度，提高了产品质量。

3、在生产过程中的细渣随时提出，增加油的使用率，在生产过程中油可以内外循环，是油温保持内外均衡，在油循环过程中还有提渣系统。

4、带有自动过滤系统，炸油中的残渣自动滤出，保证炸油清洁，炸油可*使用，不会变黑。：一机多用，可连续油炸各种食品，不串味

5、自动刮渣系统有效缓解炸油的过氧化程度，抑制酸价的产生，从而延长了炸油的使用周期，减少浪费，比传统油炸机节省油50%以上。

油炸机适用于肉类、鱼类、水产、坚果类、蔬菜类、面食类等制品的油炸加工，适用于各种中小型食品厂和产量较大的快餐店、炸鸡店和糕点房等

油炸锅注意事项：

1.使用时应保持油锅内的油面高度大于1/4油锅深度，买油炸锅，但油面高度不能大于2/3油锅深度。

2.接通燃气，小油炸锅，打火抢打火

3、锅盖为保持钠内清洁和保温而成，加盖时应注意盖子上不有水，以免水珠滴入锅中热油飞溅伤人。

4、附有的筛子，

5、需清倒锅内油时，应先待油温降到常温后进行，把筛子取出，切断燃气，免油炸锅，另放于干燥清洁地方，油炸锅，使可提出油锅进行清理。

设备六、牛肉条真空包装机---全自动拉伸膜真空包装机

全自动拉伸膜真空包装机适用于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、等进行真空、充气、贴体包装。

a设备特点：

1.采用三菱10.4英寸GOT1155彩色人机界面触摸屏。

2.1.5KW三菱伺服系统控制，高速高精度步进走速。采用欧洲、中国台湾等电器。设有完善的安全保护措施。

3.光电跟踪，可选用彩盖膜或光膜进行包装，降低成本、提高产品档次。

采用组合模具，更换方便、一机多用，模具具有冷却系统。

4.可以根据用户产品包装要求，可配备自动喷码或打码系统。

5.根据用户产品包装要求，在抽真空的基础上可以充氮气或混合气体。

6. 配有世界*的原装德国BUSCH真空泵,真空度高，质量稳定，耐用可靠。

7.备有边角废料回收系统，保持环境卫生。

8.采用*的横切、纵切系统，电脑调刀。

b、DLZ420型全自动连续拉伸膜包装机配置：

（１）、采用德国原装好凯德202型真空泵。电机功率4KW、抽气速率200立方米/时、极限压力0.1hpa。

（２）、废料回收系统:边角料采用模架卷入式回收装置经济环保。

（３）、成型模主体、真空封口模、横切刀由气缸同步控制，均采用中国台湾AirTAC（亚德客）产品。

（４）、三菱PLC一套，型号：FX3U —80MTZS-A。三菱伺服电机（HC-SFS102）内置编码器。三菱运动模块(FX2N-2LC)。三菱温控模块(FX2N-10GM)。中国台湾明伟电源(DR-4524)。高标准配置保证走膜速度快、定位准、温控范围小等优点。

（5）三菱10.4″彩色触摸屏,型号：GT1275-VNBA。分辨率VGA640*480点、256色显示。

(6)、光电跟踪系统采用邦纳色标传感器(BANNER)/R58型。 较佳识别光源红、绿、蓝。

（7）、采用进口不锈钢夹膜链条，可适用于各种厚度的软膜、硬膜、半硬膜的包装。

c、设备性能：

⑴、设备包装物模具尺寸:

400 -500mm×384 mm×80mm (长×宽×高)

⑵、包装效率：2-- 6次/min。

（3）可根据客户需求配备喷码机支架。

⑷、纵横切刀定位准确，切割平直，都具有安全防护。

⑸、纵切采用无电机链条传动切割，降低能耗，减少空气污染。

⑹、包装报废率低，废角料少,低于2%。

d、设备材质：

设备主体采用铝镁合金及80*43不锈钢槽钢组成，表面包覆304食品级不锈钢，钢板厚度为2mm，做到表面美观大方，结实耐用。模具采用6061铝合金制作，所有铝件均做表面处理。其他部位采用不锈蚀材料或做防锈处理。

e、外形尺寸、整机重量及总功率：

⑴、设备较大外形尺寸：

7300mm×960mm×1750mm (长×宽×高)

⑵、整机重量： 1600Kg

⑶、总功率：   15KW

f、设备优、特点：

⑴、设备架体采用80*43不锈钢槽钢连接支撑，表面包覆不锈钢板（SUS304），结构强度大，不易变形，保证了包装膜传递精度。

⑵、拉伸、包装、切断、三部分的模具均采用独立导柱导具结构，使架体不受力，设备主体不会产生变形、震动，模具调试方便快捷，上、下模具之间没有偏差。

（3）在PLC上预留了多个接口，为以后配置辅助设备提供方便。

设备七、杀菌锅

从罐体结构上分有五种：

1、单罐杀菌锅 

2、双层杀菌锅 双锅并联式杀菌锅 三锅并联式杀菌锅 

3、立式杀菌锅  

4、电汽两用杀菌锅 

5、旋转式杀菌锅  

从锅体材质上分有三种

1、全不锈钢 

2、半钢

3、碳钢

从杀菌方式上分有三种：
1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 　　 

2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。  
3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或较部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀*，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
2、特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢 制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 
设备八、清洗机--清洗包装袋

①工作原理：清洗机采用汽泡水浴清洗是利用气泡发生装置产产生的气泡群对物料进行冲击、搓洗，防人工搓洗，将粘附物料上的杂物、油渍等去除，清洗能力大、洗净率高且不损伤玉米，经过旋翻催流至输送网带，在网带上进行翻浪清洗较后传送至输送带。本设备除电机、等标准件外均采用不锈钢SUS304材料制作，*符合出口食品卫生要求。

② 结构特征：该机由槽体、支架、链板式网带、漂浮物捞取装置、电机、水泵、减速机等组成。漂浮物通过上端的溢水口排出，保证水池干净的同时，能够及时的排除杂质，保证产品清洗效果。设备全部采用密封结构，保证不漏水，且清洗方便。清洗机上端设有喷淋装置，物料经网带传输*端喷淋区进行二次清洗。二次清洗区可采用净水喷淋，需要自接自来水或者采用高压水，根据客户要求定做。两侧有内挡板，便于做清洁清洗。

③设备参数：

1、设备型号：6000*1000*1500mm

2、网带宽度：1000mm

注；底部带进水口，上部带溢水口，可方便谁浑浊不停更换。设备九、振动筛---震动沥水

JX-2500*1000振动筛采用优质食品级不锈钢制作，严格按照国家标准制作。该机采用双振动机、弹簧振动结构，振幅平稳，布料均匀。设备主要是通过振动对产品沥水、去除表面大水珠，同时对产品均匀布料，方便下道工序操作。该设备具有产量大、操作方便、故障率低等特点。

ɑ设备参数：

1、设备型号：JX-2500*1200*800型振动筛；

2、设备规格：3000*1000*800mm；

3、设备功率：0.37KW/台*2台，380V/50Hz；

4、筛孔直径：∅6mm；

该设备整体采用优质食品级不锈钢制作，其中筛体采用厚2mm的不锈钢冲孔板折制，架体采用50*50*2mm的不锈钢方管焊接.

b：参数

设备十、风 干 机

 该机主要应用于软包装表面水分的吹干，适用于水煮菜、调味菜、酱类、卤肉、卤蛋等采用塑料袋包装的食品，经过高温（低温）杀菌、冷却，用本机将包装袋表面的水分吹干，以方便迅速装箱入库。本机采用低功率，低噪音的风机，吹风口成风刀状，吹干风温为常温，以便更有利于有效地保护物料本身的色泽和品质，效果更佳。本机也可搭配清洗机使用，用于水果、蔬菜的快速吹干沥水，以便更快地装箱。

①、产品性能特点    

1.全不锈钢制造，满足国家对食品卫生的规定；

2.电器防水设置，避免由于环境潮湿而导致电器烧坏；

3.电器带有过载保护，漏电保护，保证操作人员的人身安全；

4.采用变频器变频调速，精确度

②设备参数：

售后服务：

1、设备安装以及调试现场

供方负责设备指导安装调试,在接到需方调试通知后，供方在48小时内将立即安排人员对设备进行接线、调试。

2、操作人员培训

设备自接线、调试起，需方操作人员将在供方的指导下，学习设备的机械工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。

3、设备保修

设备保修期一年，凡是保修期内因非人为因素引起的设备故障，供方必须进行维修。

4、技术服务

凡在使用中遇到的技术问题、供方免费提供技术服务。

5、保质期后的设备维修

凡保质期后设备出现的问题，供方将提供高质量的维修服务和原装配件，费用按统一优惠价格执行。

6、服务承诺

供方专凡是*将在24-36小时内到达现场。

7、售后服务零配件库存保证

供方备有充足的备品备件，按用户需要4小时内特快发出。