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自动除渣款酥肉油炸机 新款小酥肉设备
山东佳特机械科技有限公司位于诸城市密州街道王家铁沟工业园,紧邻铁路、高速路交通十分便利。我公司是一家集科研、制造销售于一体的.专业生产油炸机、油炸流水线、斩拌机、滚揉机、烟熏炉、灌肠机、蔬菜清洗机、巴氏杀菌线、强流风干机等不锈钢食品机械的公司。公司技术力量雄厚,设备及检测手段齐全。
公司拥有专业的工程技术人才,时刻为用户打造以环保、绿色、节能的高科技产品为研发项目,为用户打造质量可靠的品牌。经我公司科研人员通过吸收*技术研制的油水分离型和纯油刮渣型油炸机,结合客户需求,不断创新,开发出多种高效的、适用于各类油炸食品企业的油炸设备。可用于炸鸡、鱼、油条、花生米、薯片、虾条、鸡柳、蚕豆、沙琪玛、锅巴、豌豆、蔬菜等各种食品。为食品生产企业、饮食快餐业、熟食加工业、食堂提供理想的设备。
公司主导产品:电、煤炭、导热油、燃气、轻油、膨化食品油炸成套流水线、休闲食品油炸流水线:煮锅、脱油机、斩拌机、滚揉机、烟熏炉、灌肠机、蔬菜清洗机、巴氏杀菌线、强流风干机、输送线、风冷线等产品。
我们专注食品机械设计研发,所以专业;我们专注产品信誉,所以可靠;我们专注售后服务,所以放心。
酥肉是中国百姓非常喜欢的食品,也是中国的一种传统食品。但是,随着社会的发展,人们对酥肉的要求也是越来越高,不仅要求酥肉营养丰富,并且要求酥肉口感*,色香味俱全。传统酥肉的制作工艺大致分为和面、下料和起锅。对于家庭食用而言,一般采用人工炸制;但对于大型餐饮店或食品生产公司而言,如果采用人工凭经验炸制,酥肉产品质量难免会出现参差不齐的现象,而且人工强度大,还可能出现供不应求的情况,佳特
自动除渣款酥肉油炸机 新款小酥肉设备
采用底部刮渣技术,因为小酥肉生产过程中会产生很多的残渣,可以有效去除残渣。电加热自动油炸线,整机采用304不锈钢材质加工制作,长度、宽度、产量可根据用户需要制作,根据油炸食品不同可分为单网带和双网带两种,温度为数字显示,可实时自动显示和控制,用户可根据炸制的产品的不同设定油温。
有时一些食物材料如虾仁、鸡块、鱼块、扇贝等,需要裹上面浆糊后再进行炸制以供给消费者食用,对于大量需要上浆的食材而言,需要利用机器给食材上浆,目前,给食品进行上浆的上浆机,主要有两种上浆方式一是,将食材摆放在输送带上,输送过程中,食材上面通过喷淋上浆,食材下面通过设在其下部的料槽进行上浆;二是,将食材摆放在输送带上或使其被夹持住,让食材在浆料中通过来进行上浆,不同的产品适用不同的上浆设备,如挂薄浆的可以使用淋浆机,挂浓浆的可以使用浸浆机,佳特
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配套相应的挂浆设备,可以实现整条线机械化生产。
1.肉条的制备:原料肉切成4.5~5.5厘米,重量为8~12g的肉条;
2.浆液的配制:称取以下重量份的原料,高筋面粉200~250份,玉米淀粉100~150份,食盐5~10份,全蛋粉100~150份,冰水350~400份,然后将其混合即可得到浆液;
3.腌料的配制:称取以下重量份的原料,食盐12~16份、白砂糖12~14份、30~60份黄酒、1~3份白胡椒粉、1.5~4份香葱粉、1~2.5份姜粉、150~200份冰水,将其混合即可制得腌料;
4.蒸制料包的配制:称取以下重量份的原料,食盐3.4~3.8份、白砂糖3.1~3.5份、白胡椒粉0.2~0.4份,八角1~1.5份,花椒0.6~1.1份、香叶0.3~0.5份,将其混合即得蒸制料包;
5.滚揉:向1000重量份的肉条中加入S3步骤得到的腌料,然后在4℃滚揉间滚揉30~40分钟,其中滚揉机转速为6~8转/分钟,压力为-0.08MPa。
6.上浆油炸:将S5步骤滚揉好的肉条放入S2步骤得到的浆液中裹粉上浆,上浆后在175~180℃,油炸2~4分钟;
7.冷却包装:将S6得到酥肉在-35~-40℃的速冻库中速冻2~3小时至中心温度为-18℃后进行包装,每袋配置有S4步骤制备的蒸制料包。
小酥肉生产线能够自动完成产品的上粉、上糠过程,适应于各种预上粉、玉米粉、面包糠、混合粉等。主要针对市场上流行无骨鸡柳条、雪花鸡柳条等调理肉制品的加工,其作用是对无骨鸡柳条、雪花鸡柳条、肉饼、鸡块、肉串等产品进行上屑、上糠、上雪花片处理,是食品工厂理想的裹涂设备。设备材质采用优质304不锈钢加工制造。分段式传动,即使粘稠度高的浆液,也不会被网带带出,减少浆料损耗,也能保证顺利裹附。
1.由于采用滚筒设计,产品的褶皱处及凹凸处也可以均匀的裹上粉;*的筛分装置,将生产过程中产生的大颗粒分离出来;开合式的提升螺杆,使清洗过程更简单;直接与上浆机链接,不需中间传送带;具有可靠的安全防护装置;整机采用不锈钢制造,符合食品安全要求;自动补粉机、震动料斗(选配)。
2.打破传统的油水混合技术,采用纯油底部刮渣,可以有效地将沉到底部的残渣给刮出来,避免了油水混合的水沸腾现象发生;
3.链式提升系统提升运行平稳,安全性高,方便工人对机体内进行清理和维护;自动排油烟系统,保证车间内有一个良好的工作环境。恒温连续生产,保证食品的炸制均匀。
4.刮渣机可把部分不能沉入水的一些油泥刮出。再经过粗过滤将其排除,避免了废油的产生,真正实现了边过滤边油炸的工艺。
5.配备自动灭火系统,管道可直接与客户自备的灭火装置链接,当火灾发生时可及时有效的控制火势的继续蔓延。
酥肉预处理是油炸前一个非常重要的工序,直接影响着肉条酥肉的油炸质量,肉条酥肉的上浆过程实际上就是一个裹面糊的过程,就跟我们家庭中炸鱼炸肉等产品时需要预先裹上一层面糊一样。只是在工业化的加工过程中我们需要用到工业化的自动生产技术,将挂糊工序也实现自动化,衍生出了上浆挂糊设备,该设备操作简单,挂糊均匀,且不会出现浪费现象。
电压 | 380V |
额定功率 | 48kw |
能源 | 电加热 |
容油量 | 450L |
外形尺寸 | 3500X1000X2000mm |
温度范围 | 0-300℃ |
炸框尺寸 | 3000X600X300mm |
重量 | 1800kg |
自动化程度 | 全自动 |