食品工业是支撑我国经济的重要产业之一，近几年在消费升级的驱动下，食品产业规模发展迅速，也涌现了许多发展新趋势。这也使得食品相关科技得到众多的关注度，消费者生活方式和新饮食习惯将会推动食品饮料行业相关科技的巨大创新，创新研发的新技术将有助于食品企业应对不同的生产需求，不仅能节省大理的人力及物力对于提高生产速度提高品质都有非常好的效果，佳特生产的新款丸子油炸机 肉丸蒸煮生产线采用双层网带输送油炸，在油炸过程中上网带会起到一个压为的作用保证丸子在油炸过程中都达到统一的炸油方位内，能使油炸*且食物不会漂浮，可以通过调整上下网带之间的距离可以炸适应不同的产品，随输送带在热油中通过时被油炸熟化，并从机体的出口端输出。

    新款丸子油炸机 肉丸蒸煮生产线采用网带变频调速，恒温油炸，可以使得产品从头至尾在一个温度下炸出，保证产品统一，刮渣部分可以把油炸过程产生的渣滓刮出，保证渣滓不污染炸制产品，提升部分可以在设备清理时提升设备跟网带，方便清理，加热方式分电加热，燃煤，燃气，导热油等加热方式。

1.本产品设计油位浅，用油少，自动控温，解决了传统油炸机过热干燥致使油大量挥发问题。油槽的上不设计烟罩，烟罩上面有排油烟的烟囱，烟囱内部设计可以调节大小的排油烟口，从而可以根据油烟量的大小来合理调控大小。
2.该工艺通过限位控制,分区控温,科学利用植物油与动物油的比重关系,使油炸类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层,这样中上层工作油始终保持纯净,可同时炸制各种食品,互不串味,一机多用,可增加您的经营品种。
3.配置有自动过滤，自动补油，底部刮渣，烟罩网带架体提升，油循环，自动灭火，自动控制油温和油炸时间等多种配置功能，可以根据您的要求来具体添加或者减少某一配置。
4.带有网带输送系统，提升系统，排油烟系统（烟量大小可以调节），自动补油系统，过滤系统，带有底部刮渣还有侧刮渣，这样会降低油的碳化量，增加油的使用周期，从而降低生产成本。
5.耗电量低，用油量少，从传统的土锅形式转到全自动形式。保温层后，加热后不容易散热，就会降低体温时的耗电量。，从而降低生产成本。材质厚，加热后不易变形。

    双网带丸子油炸机底部还有侧部都带有刮渣系统，在油炸的过程当中通过下部的刮板会把渣子刮到设备的一段，一段有一个下凹式的槽子，把残渣都弄到槽子里，然后通过槽子的刮板输送到接渣车内，从根本上解决了传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸使炸油酸化碳化而变质产生致癌物的问题，佳特丸子油炸机排污时要特别注意一点就是油温，在炸制一个工作日结束后就应待油冷却到80度左右时便可进行排污工作，打开放污口，此时水和食品渣都流出来，等排污口有油流出时关闭排污阀即可，这样能保证排污时不会因为温度过高而造成烫伤员工的现象，保证操作人员的安全。

    丸子油炸机配有两套除渣系统一套是底部刮渣系统采用横纵向刮渣方式可以将沉入油底的油泥全部排出机体外，另一套就是外置循环过滤系统可以将炸油通过管道打入精过滤机内进行过滤操作，经过三层过滤装置后可以使炸油中无任何颗粒状残渣，过滤完成后在随管道进行油炸机内进行油炸生产。采用多头鼓风助燃预混式旋流燃烧器，燃烧效率高达99.5%和浸管式加热形成**结合，同时配备安全保护及自控装置，工作火燃稳定、无脱火、回火现象。控制系统超压、欠压以及熄火保护功能，确保密闭式燃烧器的安全运行，佳特牌丸子油炸机选用变频调速专用电机和变频调速器节制，油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调，设备应用规模广，适应各种油炸工艺的食物。

    丸子油炸机不仅加大客户使用的效率提升，在使用过程中保证产量稳定性和色香味统一性。全自动丸子制作流水线设备质量提升的同时，更为客户省去了大部分的人工操作费用，降低各指标成本为客户带来了极大的效益。