我国是世界水果和蔬菜生产大国，果蔬原料十分丰富，除作鲜食和出口外，主要用作加工生产果蔬汁、果蔬罐头、脱水果蔬和速冻果蔬等产品。果蔬脆片不属于普通的膨化食品，果蔬脆片生产中不加入任何膨化(松)剂，不会发生普通膨化食品因膨化(松)剂中含铝、铅等重金属离子而导致产品中重金属超标的安全事故，食用非常安全，并极富营养价值，也是近几年来消费者非常喜爱的一种果蔬加工方式，一键式操作的大型蚕豆真空油炸机延长保质期同还能降低含油量使其吃起来更加的健康，该款设备还适合将那些富含天然糖分的果蔬制作成脆片，如萝卜、甜菜、马铃薯、苹果、猕猴桃、芒果等。

    随着我国食品工业技术的快速发展，果蔬脆片产品将逐步向*、绿色、安全、品种及风味多样化方向发展；生产工艺将由油炸型转向非油炸型，由单一技术的应用向多项技术联合配套应用发展：生产企业由小规模分散生产向大规模、高集中度方向发展，就如我公司生产连续生产的蚕豆真空油炸机延长保质期的同时还能实现机械化、连续化生产的需求，该款一键式操作的大型蚕豆真空油炸机的优势在于整个过程是在高真空度、低油温下进行的，由于果蔬处于负压状态，在相对缺氧的情况下进行食品加工，无论是油还是果蔬的氧化、褐变作用都远远小于常压、高温油炸，可以减轻甚至避免氧化作用带来的危害，更能够有效保留产品的营养成分。

1.设备油炸罐内环境是处于负压状态，其压力低于大气压，氧气含量大大降低，在这种相对缺氧状态下进行果蔬深加工，可以使油炸的果蔬脆片不易褪色、变色、褐变，保持果蔬原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
2.采用机械配置和控制技术，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能使产品色、香、味全。
3.设备配有PLC智能控制系统，只需提前设定好所油炸食品的各项参数，便可全程自动控制温度和压力，无过热、无过压现象，确保产品的质量和生产的安全。
4.大型蚕豆真空油炸机配有油水分离系统，可冷却分离蒸发的水油，减少油的损耗，提高油的重复使用率，将蒸发冷却后的水分沉淀排出，避免污染食用油。
5.配有油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热系统、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，减少了油的浪费。
6.节能低耗，一次性油炸300kg香菇原料50分钟内即可出锅，油炸时间仅是同类设备的60%左右，降低能耗，节约成本，提高工作效率。
7.加热结构简单，热交换程序科学合理。换热面积大，有效换热面积可达30㎡，能够充分保证热源的需求和稳定性。

    大型蚕豆真空油炸机可油炸各类果蔬、海鲜、干果、禽肉等食品，如马铃薯，脆枣，苹果，香蕉，鱼虾，鸡爪，猪肉等等，核桃、秋葵等，它是真空低温（ 80-120°C）状态下对食品进行油炸和脱水的，可以有效地减少高温引起的食品营养成分的破坏，以及避免高温油炸过程中过氧化值和油酸钾超标。油炸机真空设备低温油炸使被炸的食品不易褪色、变色、褐变，能防氧化保色，使炸出来的食品保持了原味、原色、原形、原香，且保质时间长，佳特真空油炸机在使用蒸汽换热器进行升油温前，可提前将储油罐里的油预热到一定温度，剩下的温度由蒸汽换热器继续加热升温，这样减少了工作时间，提高了工作效率。我公司的储油罐有保温功能，降温速度慢，这也就无需频繁加热油温，减少了能源的使用，非常的节能低耗效率高。

    大型蚕豆真空油炸机容积大，装载物料多，加工生产量大，油炸时间短，真正做到了工作效率高、生产效率快，满足大批量市场需求的设备。设备真空度高，升真空速度快，承载物料框中的蚕豆受力均匀，还能有效减轻蚕豆的氧化作用，保色效果好。在加工生产蚕豆的过程中，全程低温油脱水油炸，80℃~95℃的油温不但能满足苹果内的水分急剧蒸发，还能避免危害人身体健康的致癌物产生，且我公司的蚕豆真空油炸机能让蚕豆内的水分蒸发均匀，油温的热穿透力均匀，使加工生产出的苹果片成品一致，色香味俱全。

    我们平时吃的果蔬脆片都大型蚕豆真空油炸机期通过真空低温（80~120℃）油炸后脱水脱油形成的，果蔬中的水分在真空状态下沸点很低，低油温足够使其水分达到沸点急剧蒸发、喷出。由于果蔬细胞间隙中的水分急剧膨胀，使果蔬的组织形成了疏松多孔的结构，达到良好的膨化效果，这也就形成了我们今天吃到的具有酥脆口感的果蔬脆片。蚕豆真空油炸机延长保质期还能保留产品的营养不会随着油炸而消失，使产品更加有营养。