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膨化大豆组织蛋白设备是我司经过多年研发,针对这一产品研制了一套在原有基础上面特别的设备配置和螺杆结构组合,可以根据不同的原料配比和蛋白的含量的比例做出不同的组合方式,在确保质量的同时我司可做到原料成本zui低,该生产线不仅可以生产组织蛋白、拉丝蛋白还可以生产高水分组织化拉丝蛋白。
大豆组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料,经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切,将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化,形成如肉状纤维结构的新型食品;其产品营养价值高,具有肉的状态和口感,不含胆固醇和动物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特点;广泛用于火腿、香肠、罐头快餐及速冻食品等各类行业。组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料,经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切,将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化,形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品;其产品营养价值高,具有肉的状态和口感,不含胆固醇和动物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特点;广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业。
一、工艺流程:原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却
二、设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机
三、膨化大豆组织蛋白设备主要有两种生产线
型 号 参 数 | TSE65-S双螺杆生产线 | TSE85-S双螺杆生产线 |
主机功率 | 45KW | 110KW |
装机容量 | 100KW | 190KW |
实际耗电 | 65KW | 140KW |
生产能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h |
外形尺寸 | 10×1.3×2.0 | 12×1.5×2.0 |
四、工艺组成:
1、拌粉机:低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。
2、上料机:将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。
3、膨化机:原料从喂料机进入挤压系统后,生产出颗粒,更换模具生产出不同尺寸的产品。
4、提升机:将产品输送到烤箱。
5、多层烤箱:除去一定水分,延长保质期。
6、冷却输送机:冷却至室温,便于包装。
五、服务
1.提供各类基础配方;
2.多种形状可供选择;
3.免费安装调试;
4.负责培训人员;
5.免费保修一年。