制作馓子使用精面粉口感会更好一些取适量的精面加少许食盐用水揉成面坯，也可以加向个鸡蛋，这样和出的面有劲道，然后饧面、切条、再搓成条状，环绕排满盆中，就象瑞在蚊香一样，上面洒抹一些食用油，和好后揉成团子先用东西把它盖起来醒一段时间，待面条在盆中醒透，醒好的面清亮油光，色泽诱人，需反复揉面，街弹拉力恰到好处时，将面条绕在手上用手来回抻开，撑、绷成粗细均匀一致的馓子条，然后就可以放入油锅里进行油炸了，以上我说的这些都是手工操作的，现在我公司推出的新款省人工的馓子机 自动化馓子油炸机可替代人工进行操作，如搓条部分无需人工进行搓条采用机械化处理就可以一次性成条非常的简单方便，成条可自动拉抻两部分操作只需一人即可完成。

    在以前每到过年必定是要炸馓子的，一次炸几十斤的面粉，馓子的主要材料就是面粉，优选上等的面粉，在面粉中放入盐，放在一个口大盆窄的缸内，反复揉搓，揉成劲道光滑的面团，然后取出面团放在案板上淋上大豆油然后把整个面团一点点搓成筷子一样粗细的长条，一圈又一圈，层层盘入缸内，盆内也要用油，避免粘在一起。搓成条的时候，不能让其断，从始至中搓成一根，这个就非常有难度了，没有丰富的经验，不敢下手的。搓条完成后，在上面覆盖一层塑料布，再次醒面，用来增加面的弹性。新款省人工的馓子机 自动化馓子油炸机使用的材质为食品专用304不锈钢，以电加热更加的节约同时还能大大降低食用油的氧化速度，延长炸油的使用使用。

    馓子自动化生产线将更加节能、安全、自动化从原来手动提升到现在简易、简便地自动提升，节省了人力；内置泵式油循环装置延缓油老化，节省能源。从整条生产线看，变化更是巨大的，原来一条线需要27个人，现在很多环节已经用机械手代替，只在对物料进行调味和操作的机械环节需要人工，一条线三四人就可以了。对燃气和电加热加热的油炸机，我们设立防止空烧装置、防止漏电的自动断电保护装置，保证人员安全，佳特馓子机采用变频网带或无极调速网带输送产品，精准控制网带的输送速度，从而确保食品的准确油炸时间。设备配备超高温报警系统，当温度达到设定温度后设备切断电源并迅速鸣笛报警；设备配备自动灭火器，当油炸设备发生火灾时，感应阀迅速打开，喷射二氧化碳抑制火势蔓延。

1.全程油温自动控制，温度从0—300度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2.使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。 
3.通过电控仪表进行控制，当油温高于设定温度时，加热装置停止加热，当油温低于设定温度时，加热装置开始加热，保证产品的炸制温度，提高了产品质量。
4.底部刮渣采用变频调速，刮渣速度可根据残渣的多少控制，残渣通过刮渣器直接刮到沥油槽内，能及时将残渣沥油清除。
5.通过电机驱动的方式，炸制完成后自动提升并沥油后自动倒出，减轻工人的劳动强度，保证了产品炸制时间的统一。
6.设备自动过滤提纯系统有油水混合工艺、纯油自动刮渣和油炸过滤技术（自动循环过滤技术）.

    省人工的馓子机在炸制过程中是漂浮的，所以采用双层网带结构。温度自动控制系统可以控制加热系统的工作情况，以保证所需要的炸制温度。炸机装有液位检测装置，当油位低于要求的位置时，可以控制补油泵打开，向炸机中添加炸油。本产品适用于锅巴、沙琪玛、膨化类等多种产品的油炸。有外置过滤、刮渣式、油水混合等不同款型的油炸机，每种款型油炸机都采用的是节能省油设计，外置过滤采用的是外部的过滤箱进行过滤残渣，刮渣式式通过油炸机底部的刮渣板进行有效过滤，油水混合是利用水油的比重不同的关系，残渣在油炸过程中自动过滤到水区中，再由排污阀将其排出。有外置过滤、刮渣式、油水混合等不同款型的油炸机，每种款型油炸机都采用的是节能省油设计，外置过滤采用的是外部的过滤箱进行过滤残渣，刮渣式式通过油炸机底部的刮渣板进行有效过滤，油水混合是利用水油的比重不同的关系，残渣在油炸过程中自动过滤到水区中，再由排污阀将其排出。

    馓子机采用，其显著的优势就是可以将油炸中产生的产品残渣、油渣及时排出去，使油炸环境更加清洁，延长油的使用周期，一机多用，炸出来的食品不串味。炸制产品可控性强，色泽口感均衡统一。双通道净化油质，配置自动刮渣与滤油功能，省油易清洁。是油炸食品行业大批量生产的。特别是对油炸过程中掉渣较多的食品，如面食挂糊食品、海产品等，自动清理残渣，省时省力，避免各种附加成本的产生。本公司可根据用户产品要求可对设备进行设计加工，提供整条生产线方案、配方及设备。