产品简介

真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，又叫真空热水机组，源于1972年苏黎世理工大学发明的真空锅炉的基本原理。

真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。是一种间接加热热水锅炉。

锅炉负压运行，其安装及使用无技术监督部门监管环节。

真空锅炉正常工作温度低于90℃，真空度约-30kPa。

真空锅炉内的热媒水是经过软化、过滤、除氧等特殊处理的高纯水，使用时在机组内部封闭循环（汽化→凝结→汽化），不增加，不减少，在机组使用过程中不需要补充或更换。因此，真空锅炉炉体内部不会结垢、腐蚀。



核心优势
 

构造与性能

►波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构，既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。


►炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸，针对性地优化了炉膛尺寸，炉膛与燃烧器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高温烟气直接冲刷炉胆。结合热工试验，合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积，延长了锅炉的使用寿命，提高了锅炉热效率。
 

►烟气系统
采用上乘的三回程全湿背式结构；二、三回程烟管采用低阻螺旋传热技术，换热效果好、使用寿命长；*的前后烟箱设计制作工艺，内置迷宫式隔热装置，外置U型卡槽式铰链设计，整体钢制面板，厚重结实，有效地降低了散热损失，提高锅炉热效率。


►锅筒：真空室（高温区）+换热器（高压区）
锅炉受力钢板高温区、高压区分离，使锅炉使用寿命延长2-3倍。
锅筒内软化水一次性灌注到位，采用热态法排除锅内空气，热媒水受热沸腾，随温度升高水中的氧气全部逸出，保证锅内真空度的纯净，热媒水密封在锅炉内，且本体一直处于真空状态下，所以不会发生氧腐蚀及结垢现象。
锅筒内嵌不锈钢列管高效热交换器，采用维修方便的法兰连接方法安装在锅炉上部，*的设计防止热交换器运行时出现共振现象，高压循环水利用负压蒸汽进行相变换热，热负荷均匀。



►配件
 

►外观
锅炉外观可选：传统圆筒形外观，表面喷涂高档环保漆，漆面色泽纯正，耐水耐刮；立体雕塑型外观，在传统外观工艺基础上，采用加固筋的压花钢板立体包装，外观时尚，稳重大气。
进出水方向自由定制：可拆卸式的管箱，换热器进、出水管口可前后方向按客户需求定制，满足狭小空间下布管需求。

控制系统

►智能化程度高
配备可靠性强、自动化程度高、操作方便的全自动微电脑程序控制器，液晶触摸屏高清操作界面，轻松实现锅炉运行自动化、系统化、简便化，只需一键便实现锅炉的启停工作。预留的数据输出接口，更方便用户与楼宇控制系统连接。

►控制功能
基本功能：锅炉启停控制、循环泵连锁控制、燃烧器负荷调节等。拓展功能：分时分温控制、循环泵变频控制、室外温度补偿控制、气候补偿功能等。

►安全保护功能
燃烧器故障保护：燃气压力低、燃气泄漏、熄火保护、燃烧器故障灯连锁保护。
过热保护：锅炉水温超高达到报警温度时，自动停止燃烧器并发出报警。
二次过热保护：锅炉外壳温度超过预设温度，自动切断二次回路，锅炉停止工作。
防干烧保护：水位电极棒实时监控水位情况，因其它原因锅炉水位低于极低水位时，锅炉停止工作，防止干烧发生危险。
排烟温度超高报警：排烟温度超过报警温度时，声光报警提示司炉人员进行检查。
防冻保护：炉水低于5℃时，自动启动，防止循环水上冻影响系统运行。

►物联网系统
控制系统可纳入华跃锅炉物联网系统，可实时监控每台锅炉的运行状态，保障锅炉的安全运行；当锅炉出现故障后，总部将在时间获悉故障原因，并给出解决方案。同时，锅炉故障信息会在时间内同步传输给客户，节省故障排查时间，降低客户的经济损失。



低氮燃烧

►炉膛优化设计
炉膛优化设计，与各类燃烧器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成。

►低氮燃烧器
选用低氮燃烧器，燃烧器采用燃料分区、烟气内循环技术，不带烟气再循环（FGR），NOx排放即可低至80mg/Nm³以下；带FGR时，NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。

►电子比例调节
全自动电子比例调节燃烧器，燃气流量和风门挡板单独配置伺服马达，控制系统可以设定最多10个的空燃比负荷点，更多的空燃比点位能够使燃烧器的燃烧更加的优化和节能。风门和燃气调节阀采用独立的执行器，可配备变频风机，进一步扩大燃烧器负荷调节范围，大大的提高燃烧效率。


►烟气外循环（FGR）
返回的尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气，遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道，设置排水管，就可以预防腐蚀，延长使用寿命。
采用内藏式管道设计，前后端双向支撑，标准法兰接口，方便用户安装。
烟气蝶阀控制：管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度，精准控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m³。