产品简介


水-水间接加热热水锅炉，热媒水通过高位水箱与大气连通，热媒水经燃烧加热后，再通过换热器与工作介质（采暖热水或生活热水）进行换热，从而达到供应采暖热水或生活热水的目的。

锅炉常压运行，其安装及使用无技术监督部门监管环节。

炉内的热媒水是经过软化、过滤、除氧等特殊处理的高纯水，不增加，不减少，在机组使用过程中基本不需要补充或更换。

因此，水-水间接加热热水锅炉炉体内部不会结垢、腐蚀。








核心优势
 

构造与性能

►波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构，既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。


►炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸，针对性地优化了炉膛尺寸，炉膛与燃烧器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高温烟气直接冲刷炉胆。结合热工试验，合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积，延长了锅炉的使用寿命，提高了锅炉热效率。

►烟气系统
采用上乘的三回程全湿背式结构；二、三回程烟管采用低阻螺旋传热技术，换热效果好、使用寿命长；*的前后烟箱设计制作工艺，内置迷宫式隔热装置，外置U型卡槽式铰链设计，整体钢制面板，厚重结实，有效地降低了散热损失，提高锅炉热效率。

 

►结构
锅炉受力钢板高温区、高压区分离，使锅炉使用寿命延长2倍以上。
冷凝常压间接加热热水锅炉的下半部分与普通卧式常压热水锅炉一样，由燃烧室与烟管组成；上半部分装有热交换器，炉体上部设有膨胀水箱。由于锅炉整体式在常压状态下运行，相对安全。尾部烟道加装冷凝器，提高热效率。炉内的热媒水，在锅炉运行的过程中不进不出，只与热交换器进行热量传递。换热器严格按照管壳式换热器制造标准制造。


►配件
 

►外观
采用传统圆筒形外观，表面喷涂高档环保漆，漆面色泽纯正，耐水耐刮；前后炉面为高温磨沙喷漆，平整美观，坚固耐用，易于保养维护。
进出水方向自由定制：可拆卸式的管箱，换热器进、出水管口可前后方向按客户需求定制，满足狭小空间下布管需求。

控制系统

►智能化程度高
配备可靠性强、自动化程度高、操作方便的全自动微电脑程序控制器，液晶触摸屏高清操作界面，轻松实现锅炉运行自动化、系统化、简便化，只需一键便实现锅炉的启停工作。预留的数据输出接口，更方便用户与楼宇控制系统连接。

►控制功能
基本功能：锅炉启停控制、循环泵连锁控制、燃烧器负荷调节等。拓展功能：分时分温控制、循环泵变频控制、室外温度补偿控制、气候补偿功能等。

►安全保护功能
燃烧器故障保护：燃气压力低、燃气泄漏、熄火保护、燃烧器故障灯连锁保护。
过热保护：锅炉水温超高达到报警温度时，自动停止燃烧器并发出报警。
二次过热保护：锅炉外壳温度超过预设温度时，自动切断二次回路，锅炉停止工作。
防干烧保护：水位电极棒实时监控水位情况，一旦缺水，锅炉停止工作，防止干烧发生危险。
排烟温度超高报警：排烟温度超过报警温度时，声光报警提示司炉人员进行检查。
防冻保护：炉水低于5℃时，自动启动，防止循环水上冻影响系统运行。

►物联网系统（选配）
控制系统可纳入华跃锅炉物联网系统，可实时监控每台锅炉的运行状态，保障锅炉的安全运行；当锅炉出现故障后，总部将在时间获悉故障原因，并给出解决方案。同时，锅炉故障信息会在时间内同步传输给用户，节省故障排查时间，降低客户的经济损失。用户也可以使用手机、笔记本电脑等移动数据终端，在任何地点对锅炉运行进行实时监控。



低氮燃烧

►炉膛优化设计
炉膛优化设计，与各类燃烧器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成。

►低氮燃烧器
选用低氮燃烧器，燃烧器采用燃料分区、烟气内循环技术，不带烟气再循环（FGR），NOx排放即可低至80mg/Nm³以下；带FGR时，NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。

►电子比例调节
全自动电子比例调节燃烧器，燃气流量和风门挡板单独配置伺服马达，控制系统可以设定最多10个的空燃比负荷点，更多的空燃比点位能够使燃烧器的燃烧更加的优化和节能。风门和燃气调节阀采用独立的执行器，可配备变频风机，进一步扩大燃烧器负荷调节范围，大大的提高燃烧效率。



►烟气外循环（FGR）
返回的尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气，遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道，设置排水管，就可以预防腐蚀，延长使用寿命。
采用内藏式管道设计，前后端双向支撑，标准法兰接口，方便用户安装。
烟气蝶阀控制：管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度，精准控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m³。