高温高压全自动杀菌锅是为实验室或食品生产商新产品开发，制定新产品的杀菌公式之用，为批量化生产测试FO值，制作产品杀菌公式，减少成品在实验中的损耗，提高批量化生产中的成品率。我国自八十年代初期从开始防腐剂到后期高温高压杀菌，起步较晚，但我国杀菌设备速度较快。含盐、含酸产品一般用巴氏杀菌。其它产品靠高温高压来杀死食品中菌，达到延长食品存放时间。

从控制方式上分有四种:

1、手动控制型；

2、电气半自动控制型；

3、电脑半自动控制型；

4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

高温高压全自动杀菌锅从杀菌方式上分有三种：

1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后是直接进蒸汽升温。

3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，特别适合软包装食品的杀菌。淋水式杀菌又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等 。

从罐体结构上分有：

1、单罐杀菌釜

2、双层杀菌釜

3、双锅并联式杀菌釜

4、立式杀菌釜

5、电汽两用杀菌釜

6、旋转式杀菌釜

7、三锅并联水浴式高温高压调理杀菌釜