1）增加了智能自动控制器。具有温度、压力的设定和显示，自动开机、关机、补气、充气、运行计时、故障报警等功能；

2）增加了防冷害控制装置。设定产品监控温度和压力，在预冷过程中，使产品不低于其冷害温度（一般设定0°C以上）；

3）捕水器新增内置式。捕水器有内置式和外置式二种，外置式捕水器由于水汽通过的流导小，结构庞大等不利因素，已逐渐被内置式替代；

4）设备配置与布局合理。采用引进或国内机组，改进真空泵与制冷机组和捕水器的技术匹配，一般情况下预抽气和冷却的时间在30分钟之内。

5）提高了加工质量和制造精度。真空槽加强筋采用打孔填焊新工艺。真空槽的泄漏率减少到高真空设备水平。1.3真空冷却保鲜技术应用前景我国是农业大国，是世界上蔬菜种类多、种植面积大的国家。目前，人们的饮食已由温饱型向营养型过渡，保鲜果蔬的需求量、消费量大幅增长，净菜、鲜菜上市必然是发展趋势。国内*的超大农业现代集团蔬菜基地，所用农药、化肥都由超大自己生产无公害性的，采收后蔬菜经过真空预冷处理运往各大超市销售，可谓是超大高品质的放心菜。真空冷却保鲜技术应用于蔬菜保鲜，从发展的眼光看问题，潜在市场是比较大的。2、真空冷却保鲜技术应用于鲜肉保鲜随着人们生活水平的提高，冷却肉逐渐取代冷冻肉成为现代生肉市场消费的主流。用真空冷却代替现有冷却肉生产过程中采用的风冷，将贮藏在（1±1）°C的冷柜内。用每块130g-210g大小的腿肉从28°C真空冷却到2°C，试验结果表明，真空冷却不仅可以大大缩短冷却时间，并且由于降温及时，肉的贮藏质量明显提高，