我司通过引进、吸收国外的*技术、并与国外工程师合作，着力研发、生产刮板式换热器。

公司专注于饮料、油脂、乳制品、巧克力、调味品、化妆品等高粘度产品的成套设备的研发和生产。

元程公司生产制造的刮板式换热器设备充分吸收欧美品牌的优点，并得到国内外专家技术方面的鼎力支持及现场指导，

经过长时间对该系列设备的深入研究和不断改进，使该系列设备实现低成本、高品质的生产工艺流程，符合欧美3A卫生标准

元程公司的刮板式杀菌机具备优异的传热性能和处理高粘度的能力。

换热面积： 1.2平方,1.0平方,0.8平方,0.7平方,0.6平方,0.5平方,0.4平方

环形间隙： 10mm,20mm等

刮板材质： 金属材质,PEEK材质

物料层压力： 0~2MPa,0~4MPa,0~6MPa

机械密封： 单机封,双机封

机封材质： 碳化硅,合金

介质层压力： 0~0.8MPa,0~1.6MPa

减速电机品牌： SEW,诺德,国茂

主轴转速： 0~350r/min,0~300r/min,0~260r/min,0~220r/min

电压频率： 380V50Hz

高粘度换热器主要应用：加热，冷却，深冷，结晶，消毒，巴氏杀菌

产品描述

高粘度换热器的零部件可由多种配置和材料制造，因此可以个性化定制每个换热器单元，以满足每种应用的特定工艺要求。

驱动电机功率从5.5~15kW

大跨度的输出转速范围(100~350 r/min)

镀铬镍的碳钢，以及专为增强传热而设计的316不锈钢传热管

标准不锈钢或塑料刮板，定制可检测金属的塑料刮板

基于流体特性的主轴直径（120、130和140mm）

单机械密封或者双机械密封可选

刮板式换热器组成：

介质夹层，

用于液体，蒸汽或直接膨胀式制冷

传热筒

导热系数和壁厚是选择传热筒的关键设计考虑因素。 筒壁厚度经过精确设计，可以大大地降低传热阻力，

同时又可以大大地提高结构稳定性。

纯镍筒具有高导热性。 筒的内部镀有硬铬，然后进行研磨和抛光，使其光滑，以抵抗刮刀和研磨产品的磨损。

镀铬碳钢管以合理的成本为花生酱，起酥油和人造黄油等产品提供了高导热性。

专门设计用于增强传热的不锈钢管用于酸性产品，并提供清洁化学品使用的灵活性。

刮板

以交错的行状排列在轴上。刮板通过坚固，耐用，经过特殊设计的“通用销”固定在刮板式换热器轴上。

这些销可以快速，轻松地卸下和更换刮板。 有多种刮板材料可供使用，包括可X射线探测金属的塑料刮板。

密封

机械密封进行特殊设计，以易于组装和维护，并确保可靠的运行。 采用低成本碳和耐用的碳化硅材料的可更换密封面现已上市。

轴

产品的加热速率和换热器内的停留时间由设备的容积控制。 小直径轴的换热器提供较大的环形间隙并延长停留时间，

可处理块状产品和具有大颗粒的产品。 大直径轴的换热器为高速和湍流提供较小的环形间隙，并具有较高的传热速率和较短的产品停留时间。

驱动电机

选择合适的刮板式换热器的驱动电机可在每种单独的应用中提供最佳性能，从而确保剧烈搅拌产品并从传热壁上连续刮下产品。

刮板式换热器配有直驱齿轮电机，具有多个功率可供选择，可针对特定应用提供最佳性能。