肉类高温高压灭菌釜

本设备具备下面优势：

杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破坏，这是一种不好的现象。与此同时，食品本身的品质，营养成份及包装物外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的目的就是把致病菌、产毒菌杀死，而使食品本身只应受到合适的影响，高温短时间的杀菌方法是完*达到上述目的。

4、采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短时。

5、升温时间短，载货小车在罐内连续的回转，加快了热传导速度，也缩短了升温时间。

6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均匀加热或冷却。

7、采用西门子PLC，程序自动控制。

本套设备在控制方面，选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。

① 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。

② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。

肉类高温高压灭菌釜

包装食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。杀菌锅的作用是为食品的高温杀菌提供环境，能在的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌，其必须有很好的热分布性，即在杀菌时，容器内的任意一点温度与平均温度相差值应符合要求。如果某点的温度低于平均温度，那么该点就不能达到预定的杀菌F值，这个点附近的食品就无法达到杀菌要求。热分布均匀是衡量杀菌锅质量的重要技术指标，可以通过热分布测定仪对其进行测定评估，食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到*，保持各点F值高度*，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，减少杀菌时间。

温灭菌，有效的延长产品保质期