食品设备饮料加工设备 食品杀菌设备

本套设备在控制方面，选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。

 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。

② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。

④ 工程进行：在加热杀菌和冷却过程中，均有时间的预定值。它由时间控制器来执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间控制器等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。

食品设备饮料加工设备 食品杀菌设备

8、警铃报警，本套设备在三种情况下可以发出铃声。

① 热水罐内的水到达水位时，铃声通报，并及时与内部相连，排水阀自动开启排水，故障消除后，恢复机器设备的自动运行。

② 准备阶段完毕，铃声通报操作人员可转入下一步程序工作。

③ 全部杀菌程序结束，铃声通报，人工驱动相应的电器开关，使止动杆退出工作状态，开启罐门卸货。

9、停电保护，当设备运行中发生突然停电时，也能保证机器处于安全状态。来电以后，可以人工驱动电器开关，使设备继续投入运行，直到程序结束。

10、使用范围广，适应性强，由于控制元件的温度或压力调整范围都比较大，所以，本套设备可以运用于多种制品之杀菌处理。另外，全部程序不仅可以自动控制，也可以运行手动操作，即人工驱动电器开关、控制阀门、电机的投入与撤出，并可以测试单件动作。

11、运行及动作表示，设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示，装置的运行程序由触摸屏相应画面表示出来，使人对于工艺流程原理一目了然。

12、特殊的安全装置。罐门开启，装置的回转，水的注入与排出，容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过，在不安全的状态下，设备不能运行。

13、节约能源，本套设备具有：

① 冷却水回收再利用功能。

② 能将杀菌终了的高温热水通过泵送回热水罐，待重复使用。此套设备与蒸汽型杀菌罐比较，一个循环生产可节约50%之蒸汽。

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