杨梅烘干机随着我国农业技术的发展，杨梅很大一部分用来深加工，加工成果干、果汁、果酱等。现代果蔬加工设备为杨梅深加工提供了有力的技术保障。

果蔬加工设备有饮料加工设备、粉碎设备、清洗及杀菌设备、过滤及分离设备、速冻设备、脱水干燥设备等，其中干燥是果蔬保藏的重要手段，也是一项重要的加工技术，干燥设备和干燥技术能将果蔬中的大部分水分除去，达到降低水分活度、抑制微生物生长和繁殖、延长果蔬储藏期的目的，满足消费者对饮食快捷化、方便化的迫切需求，使干制果蔬逐渐进入家庭，此外，脱水果蔬还可以用于提取色素、制药和作为食品的辅料。

杨梅加工工艺步骤:

杨梅烘干机*步、采摘新鲜杨梅，装框。

第二步、挑选个头饱满且大的杨梅，分类装好，用10%盐水浸泡15到20分钟，然后捞起沥干水再用冰糖腌制20到30分钟，捞起沥干。

第三步、将腌制好的杨梅装入托盘放进物料推车，将杨梅物料推车推进烘干房，准备烘烤。

第四步、杨梅烘干，杨梅烘干全程共分5个阶段

*阶段:将温度设置在45℃，相对湿度控制在12%，烘干时间设置8小时;

第二阶段:将温度设置在50℃，相对湿度控制在12%，烘干时间设置4小时;

第三阶段:将温度设置在55℃，相对湿度控制在12%，烘干时间设置3小时;

第四阶段:将温度设置在65℃，相对湿度控制在12%，烘干时间设置2小时;

第五阶段:将温度设置在60℃，相对湿度控制在12%，烘干时间设置1小时;

杨梅烘烤18小时后，烘出酸甜可口的杨梅干。检验烘干成品，杨梅干果品质及格后包装。

需要注意以下两点:

1、杨梅腌制后相对湿度和含糖量较高，*阶段烘干温度不适于过高，烘干时间较长有利于保证杨梅干果的品相。

2、烘干过程中注意相对湿度下降到35%~38%时，方可提升温度，否则会造成烘干品质下降。