发酵罐功能是为了满足葡萄酒发酵所需，罐体结构为上下锥封，带上下人孔，下锥为斜平底结构，下部外开方人孔，内侧带可拆卸筛网，便于排渣。设备全部采用优质食品级304不锈钢，采用自动氩弧焊接技术，加工精细，焊连接精度达到卫生级标准，容器内外焊缝全部抛光并酸洗钝化处理，洁净度达到0.6um,外部采用304不锈钢拉丝处理，漂亮整洁美观。采用进口聚氨酯保温措施，使设备表面温度与室温基本一致，罐体配置管件、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装方便。同时罐体配置360°可旋转清洗球，清洗干净、方便和迅速。

设备采用弥勒板夹套进行降温，换热面积大，能够实现快速降温，与自动控制系统联动制冷系统，可以实现发酵温度恒定，保证发酵工艺的科学性。同时设备配置旋转浸渍器，便于干红葡萄酒的浸渍，保证红酒品质。同时设备配置卫生级取样阀、液位装置，便于取样和观察。

   公司研发的控温葡萄酒果酒发酵罐是采用优质304不锈钢，采用自动化氩弧焊技术加工而成。在果酒发酵罐内胆外壁焊接弥勒板夹套，通冷媒水或者热水进行罐体降温和升温要求。焊接技术非常关键，尤其焊缝或者弥勒板焊接，尤其重要。若焊工技术不好，容易造成夹套渗漏和内胆渗漏情况。因为本身葡萄酒果酒发酵罐为常压容器，属于薄壁容器。看下图公司焊缝处理和弥勒板焊接技术。

同时，公司研发的控温葡萄酒果酒发酵罐，具备良好径高比，保温罐体内部发酵控温均匀，保证果酒在有效接种活性酵母后，进行全面有效活化、混合、酒精发酵。同时我们容器设计上，充分考虑葡萄酒、果酒浸渍、罐体清洗、排污、清洗、可以与CIP清洗系统、制冷系统、循环系统对接，采用模块化控制，实现全自动化自控系统。，同时也可以半自动控制。都较为方便和便利。