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阳离子瓜尔胶是一种水溶性高分子聚合物,其化学名称为瓜尔胶羟丙基*基氯化铵。其利用天然瓜尔胶为原料,去除表皮及胚芽后所剩的胚乳部分,主要含有半乳糖和甘露糖,经干燥粉碎并加压水解后用20%乙醇溶液沉淀,离心分离干燥后与失水缩甘油醚*基氯化氨反应制得。
瓜尔胶溶于冷水和热水,不溶于油、油脂、烃、酮和酯。水溶液无味、无臭、无毒、呈中性。由于溶液中含有少量的纤维和纤维素,呈淡灰色半透明状。在水中还呈现高黏性。其黏度变化取决于颗粒的大小、pH值和温度。与其他植物胶、淀粉和水溶性蛋白质等具有相容性。由瓜尔豆籽经磨碎、筛分、吹风除皮和胚芽、胚乳处理等工序加工制成。用作增稠剂、絮凝剂、浮选剂、成膜剂和上浆剂等。
瓜尔胶,主要分为食品级和工业级(油田使用的属于工业级)两种。一般出口包装是25KG/袋,外层牛皮纸,内层PE薄膜袋。广泛用于石油压裂、钻井等增稠目的,以及食品添加剂,印染和建筑涂料等行业。瓜尔胶是已知的之有效和水溶性之好的天然聚合物。在低浓度下,可形成高粘稠溶液;表现出非牛顿流变特性,与硼砂形成酸可逆凝胶由于它的性能,目前已应用于食品、制药、化妆品、个人保健、石油、粘蚊剂、造纸和纺织印染等行业。
如何更够更高效率制备出瓜尔胶浆料呢,是采用在线式的方式制备、还是采用小批量循环式的方式制备、或者串联式的方式制备?
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水溶性阳离子瓜尔胶用分散机的优势:
处理量大,适合工业化在线连续生产;
粒径分布范围窄,匀度高;
省时、高效、节约能源;
精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子,确保整机运行噪音低、运转平稳;
消除批次间生产品质的差异;
*,物料全部通过粉碎分散剪切;
具有短距离,低扬程输送功能;
使用简单,维修方便;
可实现自动化设置;
集装式机械密封,保证物料无泄漏;
上海依肯机械设备均通过3A卫生认证,设计符合FDA、EHEDG标准要求,更加适合出口药品使用,设备材质中与产品接触部分均由不锈钢316L制成,包括研磨刀头,为德国进口钢材,耐磨性更强,产品稳定性更好。经IKN设备研磨分散后的产品效果可实现0.1-1微米小粒径材料加工,采用的密封类型是双机械密封,易于清洗,将泄漏降至之低,可24小时不停运转,并且卧式机械密封没有分体式寿命长,卧式的上下端面压力不一样,而分体式安装解决了这个问题。IKN设备的工作腔体方式为立式,皮带驱动,易于维护,可有效保护马达及齿轮箱,防止损坏、符合流体流动原理,且易于清洗,具有CIP/SIP在线清洗,在线杀菌功能,无需拆卸,机器设计*,立式结构符合流体流动原理,清洗更简便。IKN公司具有100年的历史,经验丰富,如使用得当,IKN机器使用寿命很长,故障率低,稳定性强,国nei组装,进口品质,实惠价格。
IKN密封件为双端面集装式密封,耐压性好,超高转速下拥有优异的密封表现。配有压力平衡罐,充入适当压力可保证机封上下端面受力平衡,同时运转时可通过自身偏心 结构的带来的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统,与外界无接触,平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂,有效避免普通冷却 自来水压力不稳和含有少量颗粒杂质对机封带来的损坏。
双端面集装箱式机械密封具有下列特点:
(1)安装时无需测量密封工作长度;
(2)轴可以随时调整;
(3)不会发生启动时泄漏问题,因为密封件已预先测试过;
(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓,装配质量容易保证;
(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏;
(6)机器设备热膨胀后可以重调;
(7)利用配合可以自定中xin;
(8)容易取出密封件清洗和检查,而无需拆卸机泵设备。API682标准中*了所有机械密封采用集装式机械密封。
水溶性阳离子瓜尔胶用分散机设计理念;
1ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合分散机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次分散机相比具有以下优势
2分散效率高:批次分散机在进行分散前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分散机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.
3分散效果好:批次分散机安装在罐体内,物料与分散头较松散,工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中,但在分散乳化过程中,存在部分物料逃逸的情况,混合乳化颗粒经分布较宽,此外批次分散机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式分散机由于乳化腔体内部设计足够小,分散头与物料紧密接触,剪切充分,同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构,优化粗齿结构,可以满足混合分散的颗粒经分布较窄,效率更高。
4技术功能指标更高:ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,ERS2000转速可以达到14000RPM,可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料,能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。
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