腌制酱菜为什么需要自动杀菌机 酱菜杀菌机合适的杀菌方式就是低温巴氏杀菌法，巴氏杀菌法俗称就是低温水浴式巴氏杀菌机，让产品在热水里面进行65-95℃的热水杀菌消毒。酱菜腌制在巴氏杀菌机里头道工序热水槽杀菌，次道工序是进入冷却槽降温。
 
产品简介
杀菌产品：酱菜类(萝卜条、黄瓜、榨菜、包菜、辣椒等)            规 格： g/袋                     包装形式：袋装
杀菌介质：热水        杀菌温度：50—99摄氏度可调
杀菌时间：10—20分钟（有效水域）
冷却温度：自然水冷却
性能特点
设备特点：杀菌槽
配置特点 用途 效果 备注
采用变频无级调速 杀菌时间5-50分钟可调 优 
出料口设喷淋装置 清除产品表面污渍 良 
设温度补偿装置（冷热补偿） 有效保证槽内水温的均衡性，提高杀菌效果 优 
大口径排水阀 排水速度快，排水更* 良 
扁形溢水口设计 更易于将槽内漂浮物排除 好 
两段式温控加温度补偿 保证槽内水体升温的均衡性，提高杀菌效果 优 
设水循环设施 槽内的水不断循环，保障水域温度的均衡性 良 
SUS304不锈钢网带 防腐耐温性能好，表面光滑避免刮伤产品 优 
自动温控装置 自动保持槽内温度（常压低于100℃可调），提高杀菌质量 优 
超负荷自动报警 防止过载运行，保护设备，防止造成损坏 良 
大流量水泵换热器加热 污染小、循环速度快、升温快
腌制酱菜为什么需要自动杀菌机
 
参数规格
设备设计
名称 基本外型尺寸
长x宽(mm） 高度 宽度 有效宽度 能源配备
（自备） 备注
杀菌槽 4000x1000 
1400 1250 1000 锅炉（蒸汽源） 
冷却槽 4000x1000  1200 1000 自然水冷却 
设备总长：8米        设备价格：85000万（不含税含运费）
配置
名称 产地 功率 品名
减速机 浙江 1马力=0.75kw 午马
变频器 浙江 1.5KW 海利普
温控器 厦门  宇电
循环水泵 杭州 ＜2.2kw 南方
主控电器 上海  德力西
冷却槽
配置特点 用途 效果 备注
采用变频无级调速 冷却时间5-50分钟可调 优 
设清理窗口 便于清理设备内部卫生，方便设备保养 良 
大口径排水阀 排水速度快，排水更* 良 
    SUS304不锈钢网带 防腐耐温性能好 优 
超负荷自动保护 防止过载运行，保护设备，防止造成损坏 良 
主体材料材质
名称 主体板材料厚度 材质 配备功率 备注
杀菌槽 2.5mm 304/2B ＜5kw 优质不锈钢
保温层护板    0.8mm      304/2B  
保温层    50mm 岩棉  
冷却槽 2.5mm 304/2B

 
1. 整套设备运行采用变频无级调速，运行平稳。
2. 设备杀菌时间5—50分钟可调，便于满足对多种规格产品进行杀菌；杀菌温度50—99摄氏度可调，并设有自动控制和手动控制两种
控温方式。
3. 杀菌槽设有厚保温设施，可以减少热能的损耗，设备设有温度补偿装置，有效保证了槽内水温的均衡性，保证杀菌效果。
4. 设备采用大滚珠304不锈钢网带传送，强度高、变形量小；连续性一体化运行，两侧设有链条护板，尽量避免网丝刮碰产品。
5. 杀菌槽、冷却槽均可以单独控制运行，范围内可任意单独调节运行速度，满足不同产品使用需要，总体运行平稳。
6. 设备均设有网带托轨滑槽，增加网带支撑力，防止出现网带塌陷现象，延长网带使用寿命。
7. 杀菌机设两段温度控制显示，温度补偿显示。
8. （选配）杀菌机采用管道换热形式加热，使蒸汽不与杀菌用水直接接触，可以防止蒸汽杂质进到杀菌槽对水造成污染，延长了杀菌
用水的使用寿命，达到节水目的。
9. 杀菌槽设大流量循环设施，将槽内的水连续循环，保障槽内水域温度的均衡，保证杀菌*性。
10. 杀菌槽设有同步覆压装置，防止产品受热上浮出现杀菌死角；并设有产品推进装置防止产品出现反复杀菌现象，提高杀菌精度。
11. 各工作槽均设有溢流水集中排放口，方便于使用厂家集中回收溢流水，进行再利用达到节水目的。
12. 杀菌槽采用多个倒梯形蒸汽防护盖，方便拆卸、便于维护；并可以集中回收蒸馏水，利用水密封减少蒸汽泄漏，防护盖两端均有集
中热气排放接口。
13. 整套设备传送装置均设有过载保护功能，可有效防止设备出现过载运转、意外刮拽现象，避免造成对设备的损坏及生产安全隐患。
14. 冷却槽采用自然水循环冷却，设有温度显示及报警装置。

振动风干机：
  名   称 基本外形尺寸（mm）   材   质  不锈钢网带  不锈钢板   风   机  功率（kw）
振动风干机 5500×1000×1400 304不锈钢 山东/宁津
SUS304 浦项板
SUS304 浙江曼达 14.05
设备价格：5000（不含税含运费）
产品特点
风干机——长度：5.5米，有效宽度：1米，风机：4组，每组4个，总共16个。
设备基本配置：振动电机、网孔筛、 风机、风嘴、主机体、调速电机、网带、传动轴、电控箱等部分组成。
设备特点：
1.杀菌后外包装有大量残留水滴，风干机有效去除了物料表面水滴，大大缩短了贴标、装箱的准备工作，适宜流水线作业，提高企业生产自
动化程度。
2风干机.与传统干燥除水方式相比较，该设备操作简单，使用方便（只需接上电源即可使用）！除水率高（达99%以上），。且包装物表面
无水垢污染。
3.风干机除水后可直接装箱，风干机实现连续作业（与连续工作杀菌机配套使用），只需将杀菌后的产品放入输送网带，经风干机产生的气
流经喷嘴喷射而出，吹干风温为常温，有效保护物料本身的色泽和品质。从而达到包装除水、除油渍、水垢等效果，即可装箱入库。
4.采用优质SUS304不锈钢制造，变频调速控制，风干机运行平稳，体积小，效率高。
设备图片：
 
以上设备尺寸按1.5-2T/8小时  确定的设备尺寸！
安装要求
1巴氏杀菌机到用户厂区车间，用户需要准备电线、工具及操作人员 2我方安装人员进行实地安装及对用户方操作人员的培训

操作流程
操作流程简单易学：1控电箱控制 2产品进入杀菌槽 3打开杀菌槽控制开关的传送和杀菌 4产品快进入冷却槽之前，提前打开冷却槽 5产品冷却后进入震动机 6再进入风干机进行去除表面水分。