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红薯干，又名番薯干、地瓜干等，其制作主要是采摘的红薯经过洗净、去皮、切条、干燥等方式而来的，其中干燥是重中之重的一个环节。传统的干燥是采用日晒方式，当下*的方式则是采用红薯干烘干机方式。传统的日晒温湿度不好控制，且红薯切条后暴露在大气环境中，表面容易氧化变黑，加之其本身含糖分多，容易招致蚊虫叮咬，粉尘灰尘附着，对于其食品卫生安全造成很大的影响。而空气能红薯干烘干机则采用PLC可控编程，烘干过程可精准调控温湿度等参数。烘干房采用聚氨酯发泡板材，保温效果好，热损失少；采用全密闭式，隔绝了红薯与外界环境的接触，避免了蚊虫的叮咬、灰尘的附着。烘干过程不会释放任何气体气渣，非常环保卫生。

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凯志红薯干烘干机产品亮点非常突出，其创新排湿风干技术，在功能设计上多样化，在性能特点上精益求精，只为能给客户带来不一样的体验。那么，这款设备究竟都有哪些性能特点呢？

1.   设备配件精良经久耐用，采用配件，美国谷轮压缩机，电子膨胀阀，亲水铝箔翅片换热器，工业触摸屏控制器加厚铜管，加厚喷涂钣金。
2.   凯志红薯干烘干机触摸屏可编程控制系统，自动运行，无需翻动物料，无需调换烤盘和推车，无需专人值守。采用电器分离技术，没有安全隐患，多重保护，没漏电易燃易爆等危险。
3.   设备采用多段式温湿度控制手段，可以根据不同的工艺参数设定目标温湿度，也可以按温度、湿度要求控制工作时间，可以适应任何复杂的烘干工艺要求。
4.   空气能红薯干烘干机采用密闭式的烘房设计，烘房内环境干净卫生，能隔绝物料与大气环境直接接触，避免蚊虫叮咬、细菌滋生等。
5.   设备采用触摸数字显示屏，烘干程序可一键设定，程序具有记忆功能，自动化操作，智能化管理，免人工看管，省时省力。
6.   设备创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术，以更*科学的技术原理为烘干物料提供更适合的烘干环境及参数，保证烘干的物料色相、味道、品质等达到更高的要求。
7.   热泵红薯干烘干机采用保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。

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一、进行红薯干切片处理。将红薯清洗干净并蒸煮到7、8分熟，冷却后进行人工切片，再将切片后的红薯均匀地铺摊在架子上。

注意：人工切片的时候要保证厚度*，不要让红薯片规格大小相差太大，影响烘干质量。

二、启动凯志红薯干烘干机，将烘干房温度预热到30摄氏度左右，再放入架子上的红薯片。分4个阶段进行烘干，具体如下：

1、将红薯干烘干机温度设定40摄氏度，时间设定为2个小时。

2、将红薯干烘干机温度设定55摄氏度，时间设定为2个小时。

3、将红薯干烘干机温度设定65摄氏度，时间设定为2个小时。

4、将红薯干烘干机温度设定70摄氏度，时间设定为2个小时。

三、以上4个阶段烘干完成后，控制系统自动关闭热泵红薯干烘干机，1小时后将红薯干取出即可。

四、待红薯干*冷却，进行包装入袋。

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1、  河北工程案例——这一个客户的批次烘干量在2000斤左右，经过多次与客户的沟通，收集了解到客户的各种需求后，我司进行分析设计，并为客户匹配了1台12P红薯干烘干机，同时量身定制一个适合存放2000斤红薯的聚氨酯烘干房。之后客户仅用20个小时完成一批次的烘干，烘干时间之短大大超乎客户意料。

2、  江西工程案例——这一个客户的批次烘干量在1000斤左右，于是在保证烘干质量的基础上，为了更好地为客户节省投资成本，我司为客户匹配了一台性价比、*度很高的6P空气能红薯干烘干机。同样的，在安装调试之后，客户也仅用20个小时就烘干出一批优势高等级的红薯干，效果非常好。

3、  广东工程案例——与前两个不同的是，我司这个客户的批次烘干量比较少，客户一般是来料干燥，所以所需的设备不需要太大。于是根据客户的具体需求，我司为客户提供了1台小型3P热泵红薯干烘干机，因为批次烘干量比较少，所以在烘干时间上也缩短了不少，仅用18个小时就完成一批次的干燥。

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