连续式杀菌锅 产品特点：【无须装卸笼机】【蒸汽能耗节省25%】【占地空间节约25﹪--40%】【PLC压力温度控制】【视觉检测自动理、翻罐】

连续式杀菌锅：

    1、本设备吸收灭菌*技术，结合国内饮料行业而研制的，具有技术起点高、工艺*、产品稳定和实用性好等特点。

   2、高效、节能、环保全自动组合杀菌：组合式连续蒸汽高压杀菌流程使设备具有很高的杀菌效率，减少蒸汽使用量，zui大限度的降低对环境的污染。所杀菌的产品以马口铁三片罐为主要产品，设备为四罐连续式组合杀菌设备，拥有一体化进出罐系统，不同于目前国内其他杀菌设备，无需人工装卸产品，其劳动力强度大大降低，同等产量下能耗和占地面积大大减少。

   3、 杀菌效果好 热分布均一：采用*的排气工艺，保证热分布控制在正负0.5摄氏度，灭菌效果好

         杀菌准备时间短：产品灌装后不需装筐和等待，一分钟内即可进入灭菌釜；热灌装的产品热损失小、初温高，减少灭菌前与外部空气的接触，保持产品原有品质；  

       控制精度高：采用高精度的温度、压力传感器，实现全程温度、压力控制，恒温阶段温度波动可控制在正负0.1摄氏度。

       可追溯性：每批次产品和各时间段产品的灭菌数据（时间、温度、压力）可随时查阅追溯。

       节能高效：1、上进蒸汽灭菌节约能源；2、上进蒸汽灭菌泄气排量较少，且无灭菌死角；3、由于釜内注入与产品灌装温度（80-90摄氏度）相同的热缓冲水，使与灭菌温度温差缩小，再加热至设定灭杀菌温度用时间短。

       动态画面显示：设备运行状态通过触摸屏画面动态显示，使操作者对工艺流程一目了然。