一、耐磨橡胶O型圈的力学性能的检测
    O型圈是常用的一种的橡胶元件。主体材料选用丁晴橡胶胶料，这种材料具有高耐磨，化学性能稳定，压缩*变形率小等优点。哪里的进口O型圈弹力好，机器设备密封性能的好坏，是衡量设备质量的重要指标之一。而机械密封的失效，又多由橡胶圈引起。我国橡胶O型圈工业始于60年代，其中乡镇企业小厂居多。与机械密封产品配套生产的O型圈存在工艺比较落后，检测手段不全等因素，产品质量难以得到保证。我司极为重视橡胶件成品的质量控制：普遍采用微型硬度计检测成品硬度，用成品直接测定拉伸、耐介质老化、变形和松弛性能，用断面自动测量仪进行几何尺寸测量。哪里的进口O型圈弹力好，进口耐磨O型圈，耐磨O型圈 ，进口耐磨O型密封圈，进口耐磨损密封O型环，进口耐磨O型橡胶密封圈由无锡博雅亚密封技术开发有限公司办事处供应。它具有良好的密封性，它是一种压缩性密封圈，同时又具有自封能力，所以使用范围很宽，密封压力从1.33X10（-5）Pa到40MPa的高压（动密封可达35MPa）。如果材料选择适当，温度范围为-70℃~240℃。

二、影响O型圈因素

    液压O型圈对于液压气动的一体性起着至关重要的作用，如果一件液压气动元件产品的O型圈不过关，那么这件液压气动元件产品就不是一件好的产品。影响O型圈的因素有很多方面。
    首先压力是影响O型圈好坏的一个重要原因，压力的高低，压力循环周期变化的长短，对O型圈损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的因素对O型圈的性能影响越大，如温度，速度，O型圈的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。
    再有一个就是温度同摩擦力，对一种O型圈材料的zui高使用温度和zui低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。还有一个就是O型圈产品表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，O型圈的材料，O型圈的型式和运动速度这些都是影响O型圈的因素。
　　zui后一个就是表面处理，经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对O型圈的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义，RA是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但些数值并不能*表示表面情况对O型圈的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对O型圈不同程度的O型圈磨损。　
   

三、往复运动橡胶密封圈材料

    HG/T 2810-2008《往复运动橡胶密封圈材料》规定了普通液压系统耐石油基液液压油和润滑油的往复运动橡胶密封圈材料的分类、要求、试验方法及标志、标签、包装、贮存，适用于普通液压系统耐石油基液亚油和瑞华有中使用的往复运动橡胶密封圈材料。注1：HG/T 2810-2008规定的橡胶材料不适用于O型圈，普通液压系统耐石油基液压油和润滑油的O型橡胶密封圈材料规定于HG/T 2579《普通液压系统用O型橡胶密封圈材料》。注2：HG/T 2810-2008仅规定了往复运动密封圈的材料要求，不涉及密封圈的尺寸和外观要求，密封圈的尺寸和公差宜根据实际情况从GB/T 3672.1《橡胶制品的公差  *部分：尺寸公差》中选取，密封圈的外观质量要求宜满足GB/T 15325《往复运动橡胶密封圈外观质量》中的要求。往复运动橡胶密封圈材料分为A、B两类。，A类为丁晴橡胶材料，分三个硬度等级，五中胶料，工作温度范围为-30℃~100℃；B类为浇注型聚氨酯橡胶材料，分4个硬度等级，死中胶料，工作温度范围-40~80℃。同班同机台生产的相同丁晴橡胶材料以不多于300kg为一批。浇注型聚氨酯一每一反应釜为一批。应从每批中任意抽取适量的胶料，按规定的工艺条件制备试样。每批胶料的物理性能应按照要求进行检验。