一、标准三元乙丙橡胶O型圈混炼工艺步骤：

开炼机的辊筒表面温度应保持（50±5）℃，中国台湾进口O型圈，应按照下列程序进行混炼：

（1）开炼机的辊距调节到1.4mm,生胶包辊，进行塑炼

（2）将炭黑、氧化锌，然后加2,2,4-*基-1,2-二氧化喹啉聚合物（防老剂RD）混合在一起，以恒定的速率均匀的加在辊筒上

（3）调节辊距以保持辊筒上有一定的堆积胶

（4）当添加完所有的配合剂，包括落到料盘中的粉料之后，每端作一次3/4割刀

（5）均匀的在辊筒上加过氧化二异丙苯

（6）当过氧化二异丙苯混入后，每端做三次3/4割刀

（7）从辊筒上割下胶料，将辊筒调到0.8mm

（8）将打成卷的胶料竖着放入开炼机，薄通六次

（9）将胶料压成约2.2mm的胶片，然后放在平的金属表面上冷却

（10）准备硫化试片

（11）制备标准的硫化纸片：中国台湾进口O型圈，在170℃硫化20min.制成2mm±0.2mm厚的标准硫化胶试片

（12）控制试验：用制备好的试片进行试验即可

二、标准氢化丁晴橡胶O型圈混炼工艺步骤

开炼机的辊筒表面温度应保持（50±5）℃，，应按照下列程序进行混炼：

（1）开炼机的辊距调节到1.4mm,生胶包辊，进行塑炼

（2）以恒定的速率在辊筒上均匀的加4,4’-（α,α’-二甲基苄基）二苯胺和2-硫醇基苯并咪唑锌盐

（3）从辊筒的一端到另一端的对角方向作3/4割刀

（4）以恒定的速率在辊筒上均匀的加约一半炭黑

（5）调节辊距以保持辊筒上有一定的堆积胶

（6）每端做三次3/4割刀

（7）加入剩余的炭黑和落到料盘里的全部粉料

（8）均匀的在辊筒上加1,3-二-（叔丁基过氧及异丙基）苯

（9）每端做六次3/4割刀

（10）从辊筒上割下胶料，将辊筒调到0.2mm

（11）将打成卷的胶料竖着放入开炼机，，薄通六次

（12）将胶料压成约2.2mm的胶片，然后放在平的金属表面上冷却

（13）准备硫化试片

（11）制备标准的硫化纸片：在170℃硫化20min.制成2mm±0.2mm厚的标准硫化胶试片

（12）控制试验：用制备好的试片进行试验即可