多功能提取罐介绍

      提取罐(也称热回流提取浓缩机组等)作为近几年发展的先进提取工艺，正朝着普及化方向发展。

但目前我国的提取浓缩机组，不管采取什么形式，浓缩器都采用单效配置，大量的二次蒸气(气相变液相)的冷凝潜热不但没有得到充分的利用，而且大大地增加了冷却水的消耗量。针对上述情况，应某些药厂的要求，我们已成功地开发了双效提取浓缩机组。

多功能提取罐特点

双效配置的提取浓缩机组与单效配置的提取浓缩机组相比有着十分显著的优点：

①保留了溶媒循环动态提取浓缩的精华：把浓缩产生的二次蒸气或冷凝水倒流回提取罐，使提取罐内始终保持了较高的浓度梯度，加快了浸出速度，缩短了提取时间。

②一效的二次蒸气作为二效的热源，二次蒸气的冷凝潜得到充分的利用，节省蒸气又节省了冷却水，节约能耗40%左右。特别是大生产中，具有相当大的经济效益和社会效益，
③蒸发器的二次蒸气经地了二、三级的冷凝，确保了醇提时酒精的损耗率，又环保。

④由于设置的工艺流程不同，二效配置的机组对厂房高度要求降低。

⑤双效配制的提取浓缩机组，即可水提，又可醇提，属国内*。
双效提取浓缩机组的特点：

①本机组采用二效浓缩配置，比目前流行的单效配置的机组，节能40%。

②提取罐采用较大的长径比，夹套整体保温与板式换热器组成循环喷淋加热，具有传热系数K值高、节能、罐内静压柱高、升温快等特点。

③机组采用可编程控制的自动回收系统，冷凝水自动返还提取罐也可打入另外储罐，状态自动显示，动作精确可靠。

④独立的挥发油冷凝、分离系统，使得挥发油在提取过程得到轻、重油和水的分离，含量、得率高。

⑤机组可采取多种提取浓缩工艺：A常压提取-常压浓缩。B常压提取-真空浓缩。C减压提取-减压浓缩。

⑥机组在密闭的优质的不锈钢容器内进行管道化生产，集提取浓缩于一体，边提取边浓缩一次完成。设备紧凑、操作简单、符合"GMP"要求。