连续式高速乳化罐该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备
 

　　连续式乳化罐的使用功能是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。
 

　　连续式高速乳化罐就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。6000L乳化罐生产商由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复品质好。高剪切乳化机从吸料方式上可分为单向与双向工作模式；从排料方式又可分为径向流与轴向流的工作模式；从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开(闭)槽环式；从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式。
 

　　加热装置或冷却装置：一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度(温度可根据实际情况调节)。
 

　　应用范围
 

　　1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ;
 

　　2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ;
 

　　3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ;
 

　　4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ;
 

　　5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。