冰淇淋(雪糕)是一种冻结的乳制品，其物理结构是一个复杂的物理化学系统，空气泡分散于连续的冰晶的液态中，这个液态包含有脂肪微粒、乳蛋白质、不溶性盐、乳糖晶体、胶体态稳定剂和蔗糖、乳糖、可溶性的盐、有气相、液相和固相组成的三相系统，可视为含有40%-50%体积空气的部分凝冻的泡沫。

一、适用于冰淇淋(雪糕)产品的包装材料

冰淇淋生产线可生产杯装、蛋托装、插棒冰淇淋、巧克力涂层冰淇淋、果仁冰淇淋、棒冰等产品。

适用于冰淇淋产品的包装材料

二、冰淇淋(雪糕)生产线工艺流程图

原料混和→调配→过滤→均质→杀菌→老化→凝冻→灌装

三、冰淇淋(雪糕)生产线工艺特点

生产提供冰淇淋全套生产线的工艺，可提供从厂房规划Zhi设备投产的交钥匙工程。欢迎有此投资意向的客户来人。

1、自动化程度高，操作方便，可完成混料、杀菌、均质、冷却、老化等工作，操作系统用电器集中控制；

2、三段冷却，节约能源，分布合理，减少制冷机组负荷。

四、冰淇淋混合料组成

制作冰淇淋的原辅料有脂肪、非脂肪固体、甜味料、乳化剂、稳定剂、香料及色素等。

五、冰淇淋生产设备的组成设备

冰淇淋生产线按工艺流程顺序有冷热缸、管式杀菌机、高压均质机、板式冷却器、凝冻机、灌装机、速冻库、冷藏库、冷藏车等单机设备组成！

以上对冰淇淋质量影响的单机设备实数杀菌器、均质机、凝冻机、速冻库（或速冻隧道）。

部份冰淇淋生产线的单机设备简述如下：

1、杀菌机

冰淇淋生产线混合料的杀菌设备有各种不同的型式和结构，一般分为间歇式和连续式两大类。

间歇式杀菌器又称“冷热缸”，结构简单、制造，操作方便、价格低廉，为一般冷饮品厂所广泛采用。

冷饮品厂多采用高温短时巴氏杀菌装置，对混合料进行自动化的连续杀菌，该装置由设计成四段的板式热交换器、均质机、控制柜及阀门、管道组成。

高温短时巴氏杀菌装置Zui大的特点是杀菌效果好，混合料受热时间短，尤其是乳品成分因热变性的影响较少。

2、均质机

使用的是双级高压均质机即由两级均质阀和三柱塞往复泵组成。

冰淇淋混合料通过第Yi级均质阀（高压阀）使脂肪球粉碎达到1~2μm，再通过第二级均质阀（低压阀）以达到分散的作用，从而冰淇淋物理结构中脂肪球达到规定的尺寸。使组织细腻润滑，所以均质机的质量好坏对冰淇淋质量有直接的影响。

3、凝冻机

凝冻机是混合料制成冰淇淋成品的机械设备。

凝冻机按使用制冷剂种类不同可分为氨液凝冻机、氟里昂凝冻机等。

按生产方式又分为间歇式和连续式两种.

连续式凝冻机在现代冰淇淋生产中较常用，混合料在0.15~0.2Mpa压力下泵入和放出,这样就可以使用低的冷冻温度,而冻结更多的水分,使其制品的冰结晶直径控制在10~5μm,气泡的直径在30~150μm左右,从而组成均匀的混合体,它所制成的冰淇淋组织均匀和细腻润滑,同时达到生产连续性和高Xiao性生产能力.

4、速冻库(或速冻隧道)

当冰淇淋制品离开灌装机时,其温度为-3~-5℃,在此温度下约有30%~40%的混合料中的水分被冻结,为了确保冰淇淋产品的稳定和凝冻后留下的大部分水分冻结成Ji微小的冰结晶以及便于贮藏、运输和销售，必须迅速地将分装后的冰淇淋进行速冻硬化，然后转入冷库贮藏。

冰淇淋硬化的优劣对产品品质有着影响，硬化迅速则融化少，组织中的冰晶细，成品细腻润滑，若硬化缓慢，则部分融化，冰的结晶大，成品粗糙，品质低劣。

生产厂多采用速冻隧道。速冻隧道长度一般为12~15m，隧道内温度通常为-35~-40℃，速冻时间为1h，如冰淇淋是分装过的小块，则冰淇淋在隧道上经过30~50分钟后，其温度能从-5℃左右下降到-18~-20℃。由于硬化迅速、温度低，冰淇淋形体稳定、结晶小、质地细腻圆滑。