新鲜的冬枣由于很难保存，而且对于那些距离北方比较远的人来说，很难吃到*新鲜冬枣，去附近超市购买的也不一定新鲜了。所以就有生产商发明新的花样，就是近网店上流行的新奇零食——脆冬枣。脆冬枣是一种新型大枣深加工产品,主要原料是中等果型的红枣:如灰枣及冬枣等鲜枣。它是采用

江西高配置脆枣大型真空油炸机

经过真空低温油炸、脱油等工艺加工而成的,不含任何添加剂。其产品能大限度地保持鲜枣原有的色、香、味、形、营养及保健功能,油脂含量低,口感酥脆香甜,食后回味无穷，是高档的健康食品，深受消费者的喜爱，成为零食世界里网红爆款新宠。

    香酥脆枣的加工工艺主要包括挑拣新鲜七八分成熟的冬枣、清洗、捅核、护色、低温真空油炸脱水处理、真空离心脱油、迅速冷却、包装、检验、成品入库等步骤。

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油炸时是在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，冬枣内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。

1、挑选分级：精选优质冬枣，清洗，挑选，人工或机械除核，原料分级的好处是工艺条件便于控制;成品大小一致,品质等级提高;油炸效率提高。如大小原料混在一起加工,需油炸时间不同,小的已炸好大的还欠火,而大的炸透了小的已过火。

2、漂烫：用80-100℃热水漂烫2-10分钟，热水中可加0.1-0.2％柠檬酸和0.05-0.1％护色，漂烫后捞出，沥干或甩干水分；

3、真空浸渍：将上述枣品装入真空糖渍机中，抽真空3-15分钟，真空度0.08-0.12MPa；然后吸入糖液，继续抽真空10-40分钟，保持真空度0.08-0.12MPa，同时向夹层内通蒸汽，使糖液加热至50-80℃；

4、加压浸渍：真空浸渍后，使真空浸渍机压力升至常压，再加压至0.18-0.78MPa，保持30-60分钟，糖液温度50-80℃；

5、速冻：加压浸渍后，降至常压，放出糖液，将枣品沥干、甩干或真空干燥；然后速冻至-20~-40℃；

6、真空低温油炸：将经速冻的枣品入真空油炸锅内，真空度0.08-0.12MPa，油温80-100℃，油炸30-60分钟；油炸过程可适当进行搅拌。

    脆枣大型真空油炸机免蓄热上腔循环真空加热技术更加完善,通过加高油炸脱水仓、改进气油分离器器,加装回油网,和冷凝器、油水分离器,使得真空泵吸有率为零;改进泄油机构及溢流孔板,油脂一次过滤效果显着增强;增加储油仓清理孔,清理积渣更加方便;循环油泵采用高真强排泵,是设备工作时候有循环不断流,提高了工作效率,油循环更加顺畅;真空系统突破性改进,抽真空能力大幅提升;料篮采用圆盘式多层料蓝,升降车投料,使产品投料方便,产品脱油时不会挤压变形,并镀防粘涂层,装取料更便捷;储油仓加装了内补偿加热器、外加热是改进为列管式换热器,不堵塞,故障率低、效率更高,产品油炸脱水过程中连续不断的慢慢旋转、调整油炸角度,使产品膨化更均匀。

1.保证食品健康安全，该设备与食品直接接触的主要部件全部采用不锈钢制作，符合HACCP的要求。而且他的轴封关键部件全部采用德国产品，保证产品的质量，另外他还配有专门的洗油装置及排污口，洁净卫生，并且该设备在真空负压阀位置也配有专门的消音设备，能够减少噪音，同时防止灰尘进入锅内，

2.保证产品天然绿色，生产产品的时候在给不锈钢管加热的阶段，该设备能够迅速升温，升温到设定温度后，自动微调保温，保证油温恒定，保证产品的色香味形具佳。

3.脆枣大型真空油炸机效率高，环保节能。该设备用油十分的脱油装置，它主要采用皮带减速、电机一体的马达，直接与货篮轴连接，脱油迅速，自动减速停机，不会出现皮带传动打滑的现象，保障产品的完整，不破碎，成品效率高，并且他还采用双级真空系统，高效冷凝器，保证真空（表压）可达-0.09Mpa，可缩短加工时间，提高效率，含油率低。

4.上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

5.油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗。

    脆枣大型真空油炸机具有较高效率，能在较短的时间内处理大量三次蒸汽并能较快建立起真空度不高于92kPa的真空条件；另外还应具有机内脱油装置，以实现在真空条件下脱油，有效降低产品的含油率；同时还必须有温度时间等参数的自动控制装置，以避免人为因素造成产品质量的不稳定。