果片已经成为很多人爱吃的休闲食品，果蔬脆片加工果片的品质也被大家越来越看重。所以为了满足广大消费者的需求，果蔬脆片加工厂家在加工过程中非常重视每道工序的加工质量。就如哈密瓜脆片是经过前处理、硬化护色、漂烫、真空油炸、真空脱油、冷却、整形、包装等多道工序加工而成的，且这些工序都采用机械化处理可以保证产品口感及色泽的统一性，

贵阳机械化生产的哈密瓜脆片真空油炸机

就是一款主要用于低温油炸的设备，它采用热交换程序科学合理，加热面积大，有效换热面积可达30立方米，能够充分的保证热源的需求和稳定，保证哈密瓜脆片的口感。

    果蔬脆片加工高品质的果蔬脆片过程中应注意果蔬处理，果蔬到厂先经挑选，将虫害、机械伤及霉烂变质的果蔬剔除；用冷水洗净表面泥沙及残留农药等，对怀疑有农药污染的原料，先用0.5％～1.0％的盐酸水泡5分钟后，再用冷水冲洗干净。同时确保每个环节的卫生状态，及按照生产工艺操作，后期处理可以采用机械操作，机械化操作的精确度比人工的精确度还高可以保证在生产时的卫生及效率情况，

贵阳机械化生产的哈密瓜脆片真空油炸机

是我公司升级的新型油炸机，该设备采用的是不锈钢材质，安全卫生，坚固耐用，特别适合果蔬脆片的油炸使用。

1.节能高效：设备降低了空耗时间，每次炸制可在30分钟内完成，用时仅是用类设备的60%左右，降低能耗，节约成本增加了效益；

2.设备重心低，自身重量大，甩干运行稳定，噪音低，设备运行全过程中，噪音小于60分贝；

3.设备容量大：物料框直径达1100mm，容积达0.45立方，以土豆丁为例，一次可炸制240kg以上；

4.设备始终在低温真空运行，原料在密封的真空状态中被加热，保持了物料的原有品味和质量，物料可在10秒内完成脱油，使炸制食品中不被食用油侵入，保障了炸制物品的品质；

5.采用新的设计程序来完成真空需求，减少了耗能环节，而且大大地降低了维修成本；

6.设备使用寿命长，使用期限在同类设备两倍以上，由于加热部不是直接与食用油接触，可大限度地保持了食用油的纯净，进一步提高了食用油的使用周期。

    哈密瓜脆片真空油炸机把热力学，真空技术，流体力学，制冷学，机械、电气控制等多学科高度集成在一起的产品。用户仅需接上水电气即可，操作简单，安全可靠。该产品已在食品行业的*品牌投入使用。该设备的关键技术采用PLC和触摸屏程序控制系统，的制冷技术，闭环式的真空机组，即节省冷凝器、水环式真空泵的用水，又提高了真空度，同时提高生产效率，缩短油炸时间，产品的含油率大大降低，产生的膨化效果远远好于普通的真空油炸机，佳特真空油炸机采用低温真空油炸等技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

    新疆哈密瓜脆片真空油炸机使免蓄热上腔循环真空加热技术更加完善，通过加高油炸脱水仓、改进汽油分离器，加装回油网和冷凝器、油水分离器，使得真空泵吸油率为零；改进泄油机构及溢流孔板，油脂一次过滤*增强；增加储油仓清理孔，清理积渣更加方便；循环油泵采用高真强排泵，是设备工作时候有循环不断流，提高工作效率，油循环更加顺畅；真空系统突破性改进，抽真空能力大幅度提升；料蓝采用圆盘式多层料蓝，升降车投料，使产品投料方便，产品脱油时不会挤压变形，并镀防粘涂层，装取料更便捷；储油仓加装了内补偿加热器、外加热是改进为列管式换热器，不堵塞，故障率低，效率更高，产品油炸脱水过程中连续不断的慢慢旋转、调整油炸角度，使产品膨化更均匀。

    哈密瓜脆片真空油炸机采取真空罐中真空度低的 一方的液体将流向真空度高的另一方的原理 ，通过控制真空度的大小，开启中间阀门，使油料从油炸 罐流向备用预热罐，使瓜片在真空油炸罐中通过旋转离心脱油．将瓜片中的油甩出，达到真空脱油的目的。如果恢复常压，压力差将使油吸入瓜肉孔隙中，大大增加产品的含油量，因此在真空状态下必须在油炸结束后使瓜片脱离油层。