目前大部分的果蔬脆片，都已采用真空油炸脱水工艺制作，利用真空条件作业，即降低了油炸温度，又减少了果蔬的氧化，改善了口感，且节省了能耗，被广泛应用，而作业过程中，因抽真空影响，油炸时的温度会受影响，需对油进行加热温度补充，而传统用电热加热，温度变化剧烈，存在局部温度过高，对果蔬的外观颜色或口感有影响，可使用锅炉供蒸汽，需配置独立的锅炉房，专门的锅炉操作工，和蒸汽管路，可以达到节能能源，热效率高的优势，如果不使用锅炉加热可以采用蒸汽发生器进行蒸汽加工，效果是一样的，佳特

黄瓜脆片真空油炸机 蒸汽低温油炸设备

可根据用户的需求更换加热方式，方便不同用户的使用。

黄瓜脆片真空油炸机 蒸汽低温油炸设备

一种能够快速降温的果蔬真空油炸脱水装置，用快速蒸汽发生器为真空油炸仓内的盘管换热器和油外循环系统，提供加热用的蒸汽，就近供气，设备占地小，能源利用率高。真空油炸脱水的作业区内的吊篮内设置幕织布网兜，以此防止易碎的果蔬或其产生果渣纤维，堵塞油循环管路，方便了连续作业生产，同时采用99％的乙二醇溶液作为热交换介质，进一步提高热交换效率。

    黄瓜脆片真空油炸机在-0.098兆帕的真*提下，水会在50℃状态下沸腾，在80-120℃的油炸温度下，对食品进行油炸、脱水，由于是低温油炸，一方面可以减少对食物营养物质的破坏，另一方面还能保持食品原有的色泽及形状。生产出来的产品，能最大限度的保持原味、原色、蓬松、酥脆的特点，提升产品的品质及卖点，增加附加值。由于是低温真空油炸，所以油的氧化率低，正常状态下可以使用一个月之久，提高了油的反复利用，降低了生产成本，又因为是真空状态下油炸，所以成品含油率降低，含油率在15%左右常规高温油炸产品含油率普遍在40%-50%，所以用真空油炸机生产的产品脆而不腻，更适合当前健康的饮食习惯。

    低温真空油炸机普遍采用设备形式为半自动上开盖式及半自动侧开门式，设备特点如下：存在安全隐患，需要人工上料、放篮、吊装料筐、人工开盖、人工倒料、费工费时，只能半自动操作，无法实现自动化生产。控制系统为日本三菱控制系统稳定可靠控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制，操作显示屏中/英文显示；性能稳定，操作方便；触摸式面板根据不同食品调整工作时间，界面更直观、操作更方便；控制系统包括：PLC主机、变频器、温度模块扩展、触摸屏、开关电源、按钮、隔离变压器、空气开关、接触器、热继电器、UK端子、线材、中间继电器、断路器等，其中PLC和变频器采用日本三菱，低压电器使用施耐德或正泰。所有动作由PLC控制，10寸液晶触摸屏，实时显示、修改压力、温度、油面高度、油炸时间、脱油时间、脱油转速。

1.上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

2.油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

3.真空油炸机在真空状态下温度达到80~120℃对食品进行脱水、油炸，2-5min迅速脱油，使物料保持原色、原味、氧化率低、蓬松酥脆。

4.在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。

5.真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空，在油炸过程中保持高的真空度。

6.油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。用于加热食用油。

    黄瓜脆片真空油炸机能够快速降温的果蔬真空油炸脱水装置，用快速蒸汽发生器为真空油炸仓内的盘管换热器和油外循环系统，提供加热用的蒸汽，结合盘管换热器加热，可以精确且温和的控制加热温度，不会因温度的剧烈变化而影响果蔬的色泽和口感，且油外循环系统与盘管换热器利用蒸汽加热，温度易控制就近提供蒸汽，替代原有的锅炉供蒸汽加热方式，设备占地小，能源利用率高。