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全自动真空包装杀菌釜
全自动真空包装杀菌釜
杀菌锅根据控制方式和杀菌方式的不同,
控制方式
:
手动控制型
:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
电气半自动控制型
:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(如PT100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
电脑半自动控制型
:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
电脑全自动控制型
:全部过程由PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。
杀菌方式
:
全自动真空包装杀菌釜
热水循环式杀菌
:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,热分布比较均匀。
蒸汽式杀菌
:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,热分布不是最均匀。
淋水式杀菌
:采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,温度均匀,升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定地对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。淋水式杀菌又可分为淋水回转式、淋水静止式、脉动侧喷淋水式等。
水汽混合式杀菌
:将蒸汽式和水淋式相结合,锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用,蒸汽直接进入锅内,实现短时高效、节能环保,并适合特殊产品的杀菌。
杀菌锅主要应用于食品、饮料、制药及其他需要高温杀菌处理的行业中,
食品行业
:
罐头制品:如肉类、鱼类、蔬菜等罐头食品在封装后需要进行高温杀菌,以确保食品在保质期内不腐败变质。
酱制品:如酱油、酱料、豆瓣酱等调味品,在灌装或瓶装后也需要进行杀菌处理。
乳制品:如牛奶、酸奶、奶酪等乳制品,在生产过程中需要进行巴氏杀菌或高温瞬时杀菌,以杀灭有害微生物。
果汁饮料:果汁、茶饮等饮料在灌装前需要进行高温杀菌,以保证饮料的卫生质量。
制药行业
:
口服液、糖浆等液体制剂在灌装后需要进行高温杀菌,以确保药品的无菌状态。
某些医疗器械和医用敷料也需要进行高温蒸汽杀菌处理。
其他行业
:
化妆品行业中的某些产品,如乳液、膏霜等,在灌装后可能需要进行高温杀菌处理,以确保产品的卫生质量。
宠物食品、农产品加工等领域也可能使用杀菌锅进行高温杀菌处理。
工作压力 | 0.25Mpa |
功率 | 5.5kw |
控制方式 | 电脑自控型 |
内径 | 1200mm |
盘子数量 | 根据需求定制个 |
杀菌方式 | 其他 |
杀菌温度 | 121℃ |
外形尺寸 | 3200*1500*3200mm |
重量 | 6000kg |