现在市场上果蔬脆蔬菜干的品牌越来越多，为何不同果蔬脆品牌销量也不一样呢，主要的原因是一现在市面上罐装产品占多数，零售价格高，现在大多数的人消费还是以经济为主，二是技术不一样，口感多硬、油，有的甚至还有添加剂，这就不是健康食品了，三是包装设计不美观，不能吸引消费者眼球，油炸可以采用佳特

安徽酥脆青豆大型真空油炸机

具有自动脱水、脱油、低温油炸的功能，油炸出的果蔬脆不油腻并且油炸出的果蔬脆疏松多孔吃起来酥酥脆脆非常好吃。

    大多数果蔬脆的加工流程都是先精心挑选新鲜蔬菜水果-清洗杀菌-切片（根据食材类别切片或切条）-杀青（为去除蔬菜青涩味）-急速冷冻至零下30度（为了定型）-真空脱水（用优质植物油为介质，真空环境下，慢慢加温到60度左右，蒸发掉水分）-真空脱油（离心技术脱油）-冷却（从60度将至室温）-包装。

安徽酥脆青豆大型真空油炸机

油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。

1.电控柜由采用LG的PLC和温度模块、中国台湾Eview触摸屏、LG变频器和低压电器及德国久茂PT100温度传感器组成，全自动化设计，用于系统安全保护和自动油炸过程控制，精确控温动控制，无级变频调速脱油。设备有三个电子接近开关分别控制油炸、脱油过程，取货位置。

2.启动液压泵，将货篮架提升至门的高度，打开锅门和篮门，将装好原料的货篮由液压车推入货篮架内，关闭货篮门，插好门栓，压紧快速夹具，压紧上盖。并要再次确认无误。以防止原料掉入油炸锅内，堵塞油路，过滤网，影响油的加热效果。

3.待货篮架停止旋转后，先停止真空泵机组，打开破真空阀门，待压力达到常压（真空表指示0MPa）后，即可打开油炸锅门，松开快速夹具，打开货篮门，取出物料，送到空调除湿间，进行冷却调味，电子称重冲氮包装。

4.抽水蒸汽的BV型水环真空泵，该泵技术来源于的德国西门子，采用的主要元件叶轮为不锈钢和机械式轴封，结构紧凑，运行可靠，效率高，噪音低。

5.油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗。

    青刀豆真空油炸机集储油、熔油、油炸、真空脱油为一体，下部为夹层式油炸室，上部为真空脱油室和进出货部位。真空油炸锅的外上部为液压控制七轴同步升降装置和脱油电机，功能：用于进出物料，提升真空离心脱油，动态往复油炸过程，使物料处于悬浮、不粘连状态，油炸均匀，缩短油炸时间，顶部配有照明窗和照明灯，侧面配有真空表，真空解除阀、观察窗，后面配有强制循环的环形布油槽和均布的多个出油口，主要保证油炸锅的油温均匀，减少温差，保证油炸品质。 底部配有排污排渣阀，配有循环油管，油管进口配有粗过滤网，脱油部分由脱油电机、主轴，料篮圆形框架，2层蒸笼式的整体圆形货篮（保证全面接触，油炸均匀，不粘连）。

    智能控制的真空油炸机换油时间短，一般需要3-8分钟才能将油炸室内的油抽出或者灌入，而我公司在换油工序中加入特殊设计从而加速了换油速度，节约了换油时间，只需2分钟即可换完成油工作，增大了有效工作时间空间，提高了油炸产量。真空装置，真空机组设计精密，真空度高，真空压力稳定，真空度保持稳定。且对真空机来说磨损小，真空机耐用，延长了真空机组寿命，减少用户使用过程中的费用。真空油炸机的设计考虑到食用油过多接触空气会大大缩短油的使用周期，我公司的真空油炸机，只要一次注入使用油，在以后油炸工作过程中概不与空气接触，只要使用油始终不能与空气接触，减少氧化变质机率，食用油使用时间延长，油的保质期大大延长。

    青刀豆真空油炸机更节能、高效，操作更方便，使用更安全。操作人员可更减少，而劳动强度可以进一步降低。该设备比同类设备节能30%以上的基础上，产能可提高三倍以上！由于大大地降低了能耗，极大地提高了产能，时半功倍的效应，着实可给用户创造出更大的效益来。