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真空解冻机,牛羊猪真空解冻机
生产的真空预冷机,是在广泛吸收国外同类产品*技术和使用经验的基础上,结合国情自行研制开发的新产品。
真空预冷设备是一种冷却加工设备,不是贮藏设备。它的用途只是让物品迅速冷却到设定的温度,然后就从设备
中将物品取出,或放在空气中,或直接运输,或放入冷库。真空预冷后的果蔬处于休眠状态。其生命力的恢复需
要时间过程,这一过程就是保鲜期。熟食迅速冷却,也可延长保质期。 普通冷库、气调库、减压贮藏库虽然
也可以让物品冷却下来,但花费时间长,通常不作为预冷使用,它们的主要用途是贮藏保鲜。真空预冷后再进大昌公司生产的减
压贮藏保鲜库,是保鲜的“金玉搭档”叶类蔬菜可保70天再销售新鲜如初。
大昌真空冷却方法与其它冷却方法相比较,具有如下特点: 1.保鲜时间长。无须进冷库就可以直接运输,而且中短
途运输可以不用保温车; 2.冷却时间极快,一般只有几十分钟,而且凡有出气孔的包装均可; 3.对物品原有的
感官和品质(色香味和营养成分)保持得较好; 4.能抑制或杀灭细菌及微生物; 5.具有“薄层干燥效应”—果
蔬表面的一些小损伤能得到“医治”即不会继续扩大; 6.对环境无任何污染; 7.运行成本低。预冷1公斤蔬菜
的能耗不超过0.04元(1元/度); 8.可以货架期。经真空预冷的叶菜,无须冷藏可以直接进较高档次的超市。
一般地,真空预冷机容积1m3一次至少可以预冷150kg叶菜,即如果希望一次预冷1500kg叶菜,那么,真空预
冷机的容积应选用10m3。叶菜的容重比较小,即单位重量所占的空间比较大。
真空解冻机,牛羊猪真空解冻机
冻肉在自然解冻条件下, 如果是夏季由于解冻温度较高, 一般25℃以上。这正是微生物生长繁殖的zui适温度,由于污染微生物的迅速繁殖加快了食品的*,,而真空解冻方法, 解冻室真空缺氧夕且温度控制在10 ~ 20 ℃ , 抑制了部分微生物的生长,,无疑食品减少了污染有利保鲜。
真空解冻装置的热力计算。
解冻肉以牛肉为例, 数量为2000Kg,温度由一18 ℃ 解冻到O ℃ , 则需蒸汽量(1 0 ℃一1 5 ℃ )。
查表得牛肉焓值:i-18.=1.1大卡/公斤,i0-55.5大卡/公斤
Q=G(i0- i-18)=2000X(55.5-1.1)=108800大卡
10 ℃一15 ℃ 的水蒸汽,每公斤放凝结热500大卡。则需水蒸汽量:G=Q/q=108800/500=217.6公斤。
以上计算可知, 一次解冻2 吨牛肉的话, 在上述条件下,解冻装置中加热器内需放217.6公斤以上的水蒸汽才能满足工作要求。
真空解冻机,牛羊猪真空解冻机
二、真空解冻装置
心真空解冻装置主要由三大部分组成。
( 1 ) 解冻箱( 2 ) 真空设备(3 ) 加热器
( 2 ) 解冻箱与加热器
解冻箱内的真空度是靠真空泵和解冻室的密封决定的。解冻箱底部有一水槽,水槽内有电加热器或蒸汽加热器,加热器的四周放有一定的水。水在真空条件下被加热到10 “~ 15 ℃ 进行沸腾,产生大量低温蒸汽,解冻箱由于内部真空外受大气压力,实为受压容器( 负压) 。从力学角度分析, 解冻箱的几何形状,成圆形较为合理,受力均匀,节省材料, 加工方便。加热器以电、蒸汽作热源。两者相比蒸汽较为经济,电的使用简便。
解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整,解冻后自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。
减少食品水分流失,锁住营养成分,降低产品失重率(实际失重率在1%以内)
PLC触摸屏全自动控制,可以根据不同解冻要求进行调节,易于操作
解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态,随用随取,维持被解冻品的新鲜状态
整个解冻过程处于低温环境,可选配除菌装置,满足食品安全卫生要求
广泛应用于禽肉类、猪、牛羊肉、鱿鱼
,海鲜
等肉类和水产加工行业
。