碳酸饮料生产线用于聚酯瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶，灌装，封盖。整机设计科学合理，外形美观，功能齐全，操作维修方便，自动化程度高。灌装速度快，液面控制稳。如：无瓶不灌装时，充气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭，并有自动冲洗等自控技术。采用托瓶提升气缸，油尼龙齿轮传动，噪声小，整机运转平稳。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓紧，拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋转封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。水平式气力理盖器，
碳酸饮料生产线具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发出信号自动补充冲盖等功能。整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能。
碳酸饮料生产线的工艺流程：
1.水处理系统：水处理设备主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中空纤维过滤器、紫外线杀菌机、储水罐。
2.吹瓶系统：吹瓶设备主要用于瓶子的制作。通过瓶胚输送系统，瓶胚按顺序依次进入吹瓶机，首入烘箱进行预热，随烘箱轨道公转并自转，使瓶胚各部分均匀受热，产生一定的塑性，终进入瓶子模具，并在高压气体下一次成型，并由导轨依次将瓶子进行输出。
3.配料系统：碳酸饮料调配混合系统---碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温，在这里板式热交换器另一头主要与冷水机相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，后将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好一定压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸饮料。
4.碳酸饮料灌装系统：与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料生产线设备中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中，瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入碳酸饮料生产线设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检、温瓶机、吹干机、喷码机、标签机、包装机。
