通心粉意面设备的工艺过程如下：

刚磨好的小麦粉通过制粉车间运输到生产区域

小麦粉通过这个料斗, 被倒入一个高速的搅拌器中, 面粉在这里与水混合，形成面团.只有小麦粉和水, 经过一段时间后, 面团可以进行挤压成型，可以通过更换模具改变产品的花色品种。面团从模具小孔被压进去, 从每一个孔，出一条产品。

产品被挤出后会落到振动输送机上，输送向前运行，防止粘连。

在这个阶段，产品的含水量是有工艺要求的, 摸上去非常柔软而有弹性, 有嚼劲, 象口香糖

然后，产品会进入预干燥区, 传统采用晾晒的方式，被暖风吹干。但是我们采用机械设备来完成，是有较高技术含量.

产品现在要经过一段时间的预干燥过程, 脱去其中一部分水分，然后再经过几个小时的干燥，干燥箱内有有几层热量不同的干燥区间，产品经过不同的干燥温度, 将含水量降到理想的数值,  这个过程缓慢温和，确保在烹饪时，产品不会碎。

本项目介绍的通心粉意面设备采用连续工业化生产设计，由原料自动输入至通心粉自动计量包装，生产各环节无须人手操作，减少产品二次污染，保证了所生产的食品安全卫生。

       该系列生产线具有自动化程度高，工艺流畅，易于操作， 产品形状多样化，成品合格率高， 深受用户欢迎。

       本生产线主要有以下几个特点：

• 产品规格多样化，可满足不同客户的多种需求，由单机每小时生产原粮150公斤至1000公斤不等。
• 生产线基本是全封密的，只需要几个人操作即可， 大大地降低了劳动成本。
• 生产线运行流畅、性能稳定可靠、故障率低：生产线结构设计科学合理，所有备件及配件均采用国内或产品。同时在生产线的重要工艺环节装有自动检测传感器，可实时监控工作情况，做到产品质量可追溯。

四、材质：整机内、外包均采用SUS304不锈钢材质，挤压机套筒内壁采用SUS304不锈钢材质、挤压螺杆为合金钢材质，整机可全部用水清洗。各管路均为快接形方式，易于拆卸清洗。

五、自动化程度高：触摸屏代替了传统的按钮、温控表、频率表、电位器等电器件，采用人机界面搭载以太网交换机发布命令，实现信息的交流与控制。

 除本项目产品外，我公司还有米粉、米线生产线、杂粮挂面设备、方便粉丝等十几种产品供客户选择。