滚揉是一种动态腌制工艺，其通过较强的机械力作用造成肌肉纤维断裂和肌细胞物理性损伤，同时促进食盐等腌制液的渗透，并能减少腌制过程中细胞内水分的损失，降低蒸煮损失，提高产品嫩度，目前已被广泛应用于肉制品的生产中实际生产中应用较成熟的滚揉工艺是真空滚揉，其能够提高腌制效率，改善原料肉的原有组织结构及性能，使之具有良好的加工特性，广东变频式大型牛肚丝真空滚揉机适合各种肉制品入味的快速吸收。滚揉机不仅入味快，更提高肉制品的品质，提高产品的出成率。我公司生产的滚揉机性能稳定，外观漂亮大气上档次，内部设计合理有内涵，是加工肉制品的成熟设备。

    广东变频式大型牛肚丝真空滚揉机的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀。佳特真空滚揉机是腌制产品时是通过真空作用可以将块状肉的纤维组织拉张疏松，使常压腌制变成为负压腌制，通过转动摔打，使静态腌制为动态腌制，在恒定的温度条件下，使自然腌制变为强化腌制，提高了产品的口感。

1.装料。用固定式提升机将装载在标准肉车内的原料肉送入滚揉滚筒内，装到额定的加工量为止。
2.封盖。滚揉滚筒需加盖。筒盖配有三爪挂钩和密封用食品橡胶垫。旋紧筒盖上的手柄，使筒 盖压紧、密封。
3.抽真空。把真空泵箱上的真空管插入滚揉 滚筒筒盖上的快换接头连接体，启动真空泵抽真 空。当达到所需真空度时，拔下真空管，然后关闭 真空泵。在滚筒运动时，不能进行抽真空。
4.准备滚揉。将抽过真空后的滚揉滚筒推入滚揉机机架后 ，启动液压泵，将滚揉滚筒上升至滚 揉位置 ，准备滚揉。
5.设定滚揉程序。根据被加工肉块的种类及 不同出品率的要求来设定滚揉的总时间 、运转时 间、暂停时间及高速正转、停止 、逆转、停止或低 速正转、停止、逆转、停止等周期性循环运转的滚 揉程序。注意正转时间和逆转时间的相同性。
6.开始滚揉。滚揉程序设定完毕后 ，就可以 根据生产工艺要求开始滚揉。可以高速滚揉，也可 低速滚揉。若要中断滚揉程序，只要按下滚揉停止 按扭即可。此时总滚揉时间归零。重启动时，应调整总时间，将前面已运转用去的时间减去。
7.卸料。当滚揉机结束滚揉后，把标准料车 推到滚揉机出料 口下方，用快换接头 (不带真空管 ) 插入滚揉滚筒筒盖上的连接体。空气经过快换接头 进人滚揉滚筒消除真空后取下筒盖，开动液压泵使 滚揉筒上升至卸料位置，按动卸料启动按扭，使滚 揉筒旋转，以利于卸料。卸料结束时，按下滚揉筒 停止按扭，滚揉筒停止转动，然后按下降按扭 ，将 滚揉筒恢复至起始位置，准备下一轮工作或关闭滚 揉机备用。

    牛肚丝真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，从而达到腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力和保水性，提高产品弹性及出品率。本机采用不锈钢制作，结构合理，运行平衡、噪音小、性能可靠、操作简便、设备使用效率高。实验型滚揉机每次装料20hg，带冰水降槽。整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，大的增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高。

    牛肚真空滚揉机电器全部采用德力西电器。性能稳定、滚筒均匀4mm厚304不锈钢制造。真空泵采用上海第二真空厂生产。是在真空状态下，利用物理冲击的原理，让物料在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到腌渍的作用，可以使物料均匀的吸收腌渍，提高物料的结着力及产品的弹性；本机具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内做膨胀、缩小的往复运动，改善了物料组织的结构，提高了切面效果，增加了出品率。可以增强保水性，改善产品的内部结构。

    大型真空滚揉机滚筒采用国标食品SUS304不锈钢制造，滚揉筒内表面精细抛光，减少额外升温，利于清洗。机器在使用前，应用清水冲洗洁净，并空载运转五分钟，检查各转动部件、真空泵是否正常工作。确信各部件工作正常后方可加料，加料完毕上盖。