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食品包装机真空泵故障应该怎么解决?

时间:2020-03-18      阅读:468

真空泵机械故障的类型很多,但在实际使用中,大多数故障是可以避免或消除的。

  有时,对于某些生产应用,新泵仍会感觉其极限真空度不够高,因此真空泵维修人员可以尝试尽可能地对其进行改进。 通过上述维护方法,步骤和关键零件分析,可以找到解决方案。 在本章的前面各节中,给出了旋转叶片泵,滑阀泵和固定叶片泵的整体结构,组合结构和偏心结构的故障修复示例,以及十腔旋转叶片 下面将简要提及。 修理泵和往复泵。有些泵的极限真空度不是很低,但是他们希望可以提高生产效率。 我们应该如何着手?

  新型2X-30型旋片油封机械真空泵的维修经验可作为参考。 初对泵进行测试时,没有发现任何问题。 它用于抽空Silijan,以达到75或更高的热循环真空计(Mai Minji的真空度为6×10-Torr)。 实际上,与我们看到的维修相比,主要部件的尺寸测量如下:转子切成0.04毫米,高真空腔室两侧之间的间隙为0.07毫米, 低真空塞的两侧为0.07毫米。 筛网为0.08毫米,转子比转子短0.02毫米。 将这些数字与表A-2进行比较,它们仍然是正常范围。 对于这种原始维修,请考虑从减小其间隙公差开始。 首先,不可能更改其偏心率:用偏心套代替中间轴套,以将上切点的间隙减小到0.02 mm。 将高真空腔室泵腔研磨至0.03毫米,将低直真空腔室研磨至0.04毫米。  。 清洗后,将其放在平台上并进行组装(不要撞定位销>,在组装时用手移动泵轮,并按照对角线均匀的原则将其拧紧。根据经验,转子的表面是否 完美的圆形,在旋转泵轮时,无论那一点,都不应有阻碍和费力的感觉;但是如果组装不正确或转子为椭圆形,则在转动泵轮时,半圆轮的重量和 泵的组装间隙变小,在组装时若稍加疏忽,安装不正确,则在运转中容易因摩擦和发热而卡住或折断,因此,会产生半周轮的感觉。  ,必须仔细组装,安装后尝试拉出,真空度由多82格的热电偶真空计测量,曲线表明它等效于8×10-3托,而麦克斯韦仪的吸力更大。  比2×10-4托。 经过一段时间的操作后,真空度略有提高。

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