Q47-气动固定式球阀-,气动固定球阀国成阀门集团有限公司手机版

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一、气动固定球阀的主要概述 :

Q47型固定式球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计时均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀介质。它与浮动式球阀相比，工作时管道中阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给上下轴承，球体不会移动，阀门密封靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，所以Q47型固定式球阀阀座变形小，操作力矩轻，密封性能可靠，使用寿命长。特别适用与高压、大口径的场合。

　　Q47型固定球阀的球体．采用上、下两根阀杆固定．工作时，流体压力不会使球体向阀座移动，阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承，减少磨擦，开关扭距小，两阀座均采用弹簧设预紧。密封采用聚四氟乙烯镶入钢固内，钢圈后部设有弹簧，保证阀座紧贴球体。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力，阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，压后阀座自动复位。结构的先进性使固定球阀的密封性能稳定操作省力，使用寿命长 ,极适用于长输管线和一般管线。

二、气动固定球阀的主要性能规范：

型号	试验压力ps（MPa）			工作温度（℃）	适用介质
	壳体	密封（液）	密封（气）
Q647F-10	1.5PN	1.1PN	0.6 MPa	-29-200（加玻纤增强聚四氟乙烯）、-29-300（对位聚苯）	水、蒸汽、油品等
Q647F-16
					硝酸等腐蚀性介质
					强氧化性介质
Q647F-25
Q647F-64					醋酸等腐蚀性介质
Q647F-160
					尿素等腐蚀性介质

三、气动固定球阀的主要零件材料：

阀体	球体、阀杆	阀座
WCB	2Cr13	加玻纤增强聚四氟乙烯、对位聚苯
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
CF8	0Cr19Ni9-（304）
CF3	00Cr19Ni11-（304L）
ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti	1Cr18Ni12-Mo2Ti
CF8M	0Cr17Ni12-Mo2（316）
CF3M	00Cr17Ni14-Mo2（316l）

四、气动固定球阀的主要技术参数 :

要零件	阀体	WC8	ZGlcrl8Ni9Ti	CPB（304）	CF3（304L）	ZG1Cr18Ni 2M02Ti	CF8（316）	CF3W（3161）
	球体、阀杆	2Cxl3	1Cr18Ni9Ti	Ocr18Ni9 （304）	OOCr19Ni11（304L）	ICrlSNI 12]~02T L	Ocr17Ni 12Mo2（316）	O0Cr17Ni 14Mo2（316L）
	害封圈	聚四氟乙烯对位聚苯PTEE、PPL
	填科，垫圈	V型聚四氟乙烯柔性石墨环聚四氟乙烯片柔性石墨缠绕垫
适用工况	适用介质	水、蒸汽、油品等硝酸等．腐蚀性介质．强氢化性介质．醋酸等腐蚀性介质．尿素等腐蚀
	适用温度	-28-300℃
应用规范	设计制造按	GBt2237-89 APl6D JPl7S-48
	法兰迟寸按	JB79-59、689113、HG20592-97 ANSI B16.5 JI$B2212-2214
	结构长度接	GBl2221-89 ANSI B16.10 JIS B2002
	检验试验按	GB/T13927-89 JB/T9092—99 APIS98

五、气动固定球阀的主要外型尺寸：

公称压力 PN（Mpa）	公称通径 Dn（Mpa）
公称压力 PN（Mpa）	公称通径 Dn（Mpa）	L	D	DI	D2	b	f	Z-φd	H（347型）
1.6	50	216	160	125	100	18	3	4-18
	65	24l	180	145	120	18	3	4-18
	80	283	196	160	136	20	3	8-18
	100	306	215	180	165	20	3	8-18
	125	356	245	2lO	185	22	3	8-18
	150	394	280	24O	2lO	24	3	8-23	305
	200	467	336	296	266	26	3	12-23	398
	250	53S	405	355	320	30	3	12-25	495
	300	6lO	460	4lO	375	30	4	12-25	580
	350	686	620	470	436	34	4	16-26	625
	400	762	580	626	485	36	4	16-30	720
	450	864	64O	585	545	40	4	20-30	770
	500	914	706	650	808	44	4	20-34	840
	600	1067	84O	770	718	48	4	20-41	920
	700	1245	9lO	840	788	50	5	24-41	990
2.5	50	216	160	125	100	20	3	4-18
	65	24l	180	145	120	22	3	8-18
	80	288	195	180	135	22	3	8-18
	100	305	230	190	160	24	3	8-23
	126	38l	270	220	188	28	3	8-26
	150	403	300	250	218	30	3	8-25	305
	200	602	360	3lO	278	34	3	12-25	398
	260	568	426	370	332	36	3	12-30	495
	300	648	485	430	390	40	4	16-30	580
	350	762	550	490	448	44	4	16-34	625
	400	8S8	6lO	650	505	48	4	16-34	720
	450	914	660	600	666	60	4	20-34	770
	500	99l	730	660	6lO	52	4	20-4l	840
	600	1143	84O	770	718	56	5	20-4l	920
	700	1346	956	875	816	60	6	24-48	990
4．O	50	216	160	125	100	20	3	4-18
	65	24l	180	145	120	22	3	8-18
	80	293	196	160	136	22	3	8-18
	100	305	230	190	160	24	3	8-23
	125	38I	270	220	188	28	3	8-25
	150	403	300	250	218	30	3	8-25	305
	200	602	376	320	282	38	3	12-30	398
	250	568	445	385	345	42	3	12-34	495
	300	648	5lO	450	408	46	4	16-34	580
	350	762	570	5lO	466	52	4	16-34	625
	400	838	656	685	636	68	4	16-41	720
	450	914	680	6lO	560	60	4	20-4l	770
	500	99l	755	670	612	62	4	20-48	840
	600	1143	890	795	730	62	6	20-48	920
	700	1346	996	900	835	68	5	24-54	990
6.4	50	292	175	135	105	26	3	4-23
	65	330	200	160	130	28	3	8-23
	80	366	2lO	170	14O	30	3	8-23
	100	4S2	260	200	168	32	3	8-26
	125	508	295	240	202	36	3	8-30	340
	160	669	340	280	240	38	3	8-34	435
	200	660	406	345	300	44	3	12-34
	250	787	470	4OO	352	48	3	12-41
	300	838	5SO	460	412	54	4	16-4l
	360	889	595	526	476	60	4	16-41
	400	99l	670	686	526	66	4	16-48

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