V型混合机

一、   主要特点与用途

V型混合机吸取国内外同类产品的优点，采用进料口密封和密封型蝶阀出料，可实行无粉尘操作混合效果好。整体造型新颖、美观、结构兼顾、密封性能好，保持混合物料的清洁，不至变色，并配有自停等装置。节约能源，操作简便，大大减轻劳动强度，提高工作效率。罐体选用不锈钢材料制造，内外抛光，便于清洗。

机机适用于制药、化工、食品、冶金、建材等行业的粉料或颗粒状物料的搅拌和均匀混合，并在混合过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。

二、工作原理

工作原理是：人工加料至容积1半，物料连续进行分散与相聚的过程达到充分混合。

三、参数

四、安装与调试

1、浇注混凝土标号不小于200号，地面坡度不超过1/100。

2、本机出厂时已装配成整机，经试运行与负载试验合格，安装时只需将整机吊起与地面保持水平即可。

3、检查整机各部份的联接是否松动，若松动则加紧固。

4、传动部份与轴承等按要求加润滑油（脂）。

5、合上电源，开车检查传动系统运转是否灵活，噪音是否达到正常要求。

6、启动电机，使整机正常运行，每间隔10-20分钟检查一次，直至合格。记录累计混合时间，在正常操作下，按此时间进行混合即可。

五、操作规程

1、开车前检查

A、进出料口密封是否良好。

B、检查线路是否漏电，短路现象存在。

2、在各油杯中加注润滑脂，起动电机空车运转，听噪音是否正常，并加以排除。

3、合上电源开关，启动电机，混合机开始旋转工作。

4、物料混合完成后，关闭电源，停止混合，打开出料口出料。

六、维护与常见故障

1、维护

A、使用完成后将混合容器内残留物清洁干净，保持机器的整洁。

B、轴承不定期涂复合钙基润滑脂，减速机经常加润滑油进行保养。

C、不定期调节传动皮带张力，链条松紧使之处于正常状态。

D、不定期检查电机，蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承等的联接，使之随时保持紧固状态。

2、常见故障

A、噪音大时要检查离地是否松动；蜗轮减速机、轴承、链轮是否损坏；检查链条或皮带是否过松或过紧而造成。

B、进出料口泄漏，密封条损坏要加以更换。