可根据客户实际需求定制适用机型

高位码垛机是将装入容器（如：纸箱、编织袋、桶等）的物料或者是经过包装和未经包装的规则物品，按一定排列码放在托盘上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于继续进行下一步包装或者叉车运至仓库储存。码垛机实现智能化操作管理，可大大地减少劳动人员和降低劳动强度。广泛用于石化、食品、医药、饲料、粮食、有色矿物和建材等行业中的粉状、粒状物料、规则有一定体积物品的自动码垛及各类纸箱的自动高速码垛。

高位码垛机 设备优点：
 高位码垛机：采用高位进箱，适合高线输送。
 高位码垛机：采用直线式编码，生产速度快，高可达，纸箱类：60箱/分钟；包袋类28包/分钟
 高位码垛机：采用伺服分道可实现任意多道分箱，适合箱型多、编码型式多样的特点，变换箱型及编码型式时分箱机构无需做任何机械调整，只需在操作界面上选择箱型即可，方便生产时品种变换。伺服分道动作平稳、运行稳定、不会对箱体产生撞击，大限度保护箱体外观。
 高位码垛机： 箱体转向通过速度差实现，相比挡箱器转向不会对箱体产生撞击，不会损害箱体外观。
 高位码垛机：本机功耗低，节省运行成本。
 高位码垛机：无压力输箱，不产生挤压。
 高位码垛机：可适应多箱及多编码型式，而且变换速度快（25分钟内即可完成即可完成生产品种变换）。

高位码垛机 工作原理：
 高位码垛机：成品箱从单道输送线输入，在输送线上完成分箱（伺服控制）、转向（速差控制），直接送到编组站，在推杆的作用下，推送到传送板上。
 高位码垛机：通过自动控制的计数与光电感应配合，推杆吧箱体推到传送板上，箱体排列为整齐的一层，随即进入码垛。
 高位码垛机：托盘提升架在开始码垛时处在高位，每码一层后随即下降一层的高度。
 高位码垛机：储存垛板（亦称托盘）自动分送垛板至码垛工位，码垛工位前有一个等待垛板，处于等待状态成品垛输出后，跟随进入码垛工位，本机码垛速度快，在输出输送带上有二个成品垛存放位。

高位码垛机 结构特点：
 高位码垛机：配置输箱链到存箱量监测装置，并根据监测数据自动调整生产速度；
 高位码垛机：结构简单易维护，控制柜的门安装密封胶条，并配有优质的通风过滤装置。设备配有多层报警指示灯，能指示不同故障(须复位的故障、自动复位的故障、运行指示等)。程序设计合理，有故障提示功能。当箱垛出现歪、倒、散现象能自动停机；
 高位码垛机：安全防护网、操作平台、维修平台及支撑立柱均采用热浸锌处理；
 高位码垛机：输送部分的护板（厚度不低于2mm）、支腿、护栏保持架（支撑杆直径16mm）等采用不锈钢材质（SUS304）
 高位码垛机：安全防护装置在设备出现异常情况能自动停机并报警；
 高位码垛机：设备外观整洁，表面烤漆，色泽鲜亮，颜色乳白色（视客户的不同要求）为基色，合理搭配。移动部分及安全防护装置采用警戒色及警戒标志；

高位码垛机 技术参数:

高位码垛机 整线示意图

本自动化包装流水线适合于化肥、面粉、水泥、大米、化工原料、饲料等粉状物料的大袋包装码垛，通常产品经过物料提升设备或从料仓送到称重设备，电子称重设备根据预先设定完成自动称重过程，并将物料送入包装设备，进行包装。包装好的物料经过检重秤对重量进行复检，不合格的包装将自动剔除，检重秤同时还可以提供反馈信号给称重设备，调整检重设定。在物料进入包装机前和包装完成后都可以安装金属探测器，以检测有无金属异物混入产品。符合标准的包装进行喷码，整形，输送，码垛，缠绕，直至发送，整个过程采用计算机PLC进行管理，实现包装生产的自动化。 将根据具体产品的不同，结合用户的不同需要为用户进行个性化的包装线设计。