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该机采用真空负压炼油工艺,对动物油料进行干化高温熔炼。炼油锅外表盘绕导热油管道,内部搅拌轴为中空(填充导热油),产生的热量与罐体内物料间接接触,使油料自身的水分蒸发,油脂析出熔化产生负压,所以熬炼时间短,油不与空气接触,无新增水分,所以油的色泽浅,质量好。
熬油锅内产生的异味与蒸汽,随着顶部管道进入悬液分离装置,在高速转动的情况下,臭味分子被大量吸附,生成脂肪酸。剩余的臭味蒸汽进入列管冷凝器,与里面管道内的冷水间接接触,变成冷凝水,臭味被脱除,形成的冷凝水进入水池,在循环泵的带动下往里抽,形成真空。
炼油过程
1、拆包粉碎
将猪、牛、羊、鸡鸭等动板油进行拆包后放入输送刮板,送至粉碎机进行粉碎。
2、高温熬炼
经过破碎后的油料成为3-5毫米的均匀颗粒,通过分料器进入到各个熬炼锅,经过140度的高温2-4个小时的熔炼,变成油和渣混合状态。
3、油渣分离
油渣混合物从罐体底部排出落入油渣分离器,分离后的油经过过滤进入毛油存储罐,渣送往榨油机。
4、瓦块饼制作
油渣进入到螺旋式榨油机后,通过压榨得到残油与瓦块饼,残油经过过滤后输入毛油存储罐。